[發(fā)明專利]一種工程機(jī)械鍛件用鍛造裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010793839.0
• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN111957869A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪行達(dá)
• 申請（專利權(quán)）人: 倪行達(dá)
• 主分類號: B21J9/02
• 分類號: B21J9/02;B21J13/08
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

本發(fā)明公開了一種工程機(jī)械鍛件用鍛造裝置，包括底座、頂部機(jī)殼以及連接底座與頂部機(jī)殼之間的四組立桿，所述底座的上端面居中開設(shè)有底槽，且底槽內(nèi)吻合有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的工作臺(tái)，四組所述立桿的呈矩形陣列焊接在底座的上端面四角處，立桿的頂端與頂部機(jī)殼的底端面焊接相連，所述頂部機(jī)殼的內(nèi)部中間處安裝有伸出頂部機(jī)殼底端面的沖壓模具。該工程機(jī)械鍛件用鍛造裝置，無需人工操作，即可實(shí)現(xiàn)鍛件兩側(cè)面的鍛壓，提高了鍛壓的效率，且避免人工操作時(shí)意外事故的發(fā)生，同時(shí)還能夠在水平以及豎直方向上對鍛件進(jìn)行頂緊，既保證了鍛壓時(shí)鍛件的穩(wěn)定性，同時(shí)還能夠有效的避免鍛壓時(shí)，鍛件的跑偏問題，提高了鍛件的整體鍛造質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鍛件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工程機(jī)械鍛件用鍛造裝置。

背景技術(shù)

鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

在工程機(jī)械使用的鍛件的加工過程中，需要對鍛件進(jìn)行鍛造，而現(xiàn)有的鍛造裝置，在對鍛件鍛造加工時(shí)，其一般只能夠鍛造一個(gè)面，需要鍛造另一個(gè)面時(shí)，需要人工將鍛件翻轉(zhuǎn)，影響鍛造的效率，同時(shí)還容易造成誤傷；同時(shí)在鍛造的過程中，現(xiàn)有的裝置對鍛件的壓緊效果不夠好，導(dǎo)致鍛件容易跑偏，影響鍛造質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種工程機(jī)械鍛件用鍛造裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工程機(jī)械鍛件用鍛造裝置，包括底座、頂部機(jī)殼以及連接底座與頂部機(jī)殼之間的四組立桿，所述底座的上端面居中開設(shè)有底槽，且底槽內(nèi)吻合有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的工作臺(tái)，四組所述立桿的呈矩形陣列焊接在底座的上端面四角處，立桿的頂端與頂部機(jī)殼的底端面焊接相連，所述頂部機(jī)殼的內(nèi)部中間處安裝有伸出頂部機(jī)殼底端面的沖壓模具，所述沖壓模具的底端安裝有鍛壓機(jī)頭，四組所述立桿的一側(cè)面均開設(shè)有側(cè)槽，且側(cè)槽內(nèi)安裝有伸出頂部機(jī)殼內(nèi)的絲杠，四組所述絲杠的頂端在頂部機(jī)殼內(nèi)通過驅(qū)動(dòng)嚙合機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，四組絲杠在側(cè)槽內(nèi)均套設(shè)有在立桿側(cè)面滑動(dòng)的滑板，所述滑板伸入底座內(nèi)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿的端部安裝有壓緊機(jī)構(gòu)；

所述工作臺(tái)的上端面對稱設(shè)置有一組側(cè)擋板，兩組所述側(cè)擋板的底端均與工作臺(tái)中內(nèi)嵌安裝的第三電推桿固定連接，且兩組側(cè)擋板之間的工作臺(tái)上固定有一組側(cè)支桿，兩組側(cè)擋板相背的一側(cè)面兩端均內(nèi)嵌安裝有第二電推桿，且其中一組側(cè)擋板上的兩組第二電推桿之間安裝有第一電推桿，另一組側(cè)擋板上的兩組第二電推桿之間安裝有第一電機(jī)。

優(yōu)選的，所述底槽呈柱形設(shè)置，且底槽下方底座內(nèi)安裝有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的輸出軸伸入底槽內(nèi)并固定套接有柱的齒輪。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)呈階梯狀的柱形結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)直徑較大的部分與底槽吻合，直徑較小的部分位于底槽的底壁上，且外側(cè)固定套設(shè)有與主動(dòng)齒輪嚙合連接的齒帶。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)嚙合機(jī)構(gòu)包括固定套設(shè)在位于頂部機(jī)殼內(nèi)部的四組絲杠端部上的鏈輪、嚙合連接四組鏈輪的鏈條以及與其中一組絲杠的頂端同軸固定連接的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)固定在頂部機(jī)殼的內(nèi)腔側(cè)壁上，且第二電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選的，所述滑板的一端側(cè)面突出設(shè)有吻合在側(cè)槽內(nèi)，并與絲杠螺紋適配的凸塊，滑板的另一端呈弧形設(shè)置，并在弧形側(cè)面上開有耳槽。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的一端也呈弧形設(shè)置，并吻合在滑板的耳槽中，且所述滑板的弧形端部頂端上安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸伸入耳槽內(nèi)，并同軸固定連接有插入轉(zhuǎn)桿弧形側(cè)端中心處的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)桿通過轉(zhuǎn)桿在滑板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。