[發明專利]一種添加硅石的礦熱爐冶煉鉻鐵的方法

在審

• 申請號: 202010792601.6
• 申請日: 2020-08-09
• 公開（公告）號: CN112029995A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 龔曉俅;邵珠航;王應青;王德清
• 申請（專利權）人: 徐州宏陽新材料科技有限公司
• 主分類號: C22B4/06
• 分類號: C22B4/06;C22B1/243;C22B1/214;C22B34/32;C22C35/00
• 代理公司: 北京淮海知識產權代理事務所(普通合伙) 32205
• 代理人: 華德明

本發明公開了一種添加硅石的礦熱爐冶煉鉻鐵的方法，包括以下步驟：(1)將鉻鐵礦粉放入球磨機進行球磨，在球磨過程中加入膨潤土和水制成濕料；濕料經皮帶運至造球機進行制球；(2)將含水球團運送至豎爐進行焙燒，制成干球團；所述干球團的麗都為1?2cm；(3)將球團、焦炭、硅石和回爐渣混合后放入礦熱爐進行熔煉；(4)將熔煉后的鐵水澆鑄到模具中；澆鑄過程中，將中間包渣收集并重新放入礦熱爐；(5)將澆鑄后的合金進行破碎；(6)將破碎后的合金進行精整，及完成鉻鐵合金的冶煉。本發明在冶煉時加入了硅石，降低了渣系的熔點，減少了能源消耗；提高了爐子的原料適應性和還原能力；改善了爐渣的流動性，提高了鉻的回收率。

技術領域

本發明涉及金屬冶煉領域，具體是一種添加硅石的礦熱爐冶煉鉻鐵的方法。

背景技術

鉻鐵是生產不銹鋼的重要原料，主要應用于生產不銹鋼，滾珠軸承杠，工具鋼，滲氮鋼，熱強鋼，調質鋼，滲碳鋼和耐氫鋼，這是由于鉻在不銹鋼中起決定作用，決定不銹鋼耐蝕屬性的元素是鉻，每種不銹鋼都含有一定數量的鉻。近年來，隨著優質的鉻礦被消耗殆盡，使本就利薄的鐵合金企業雪上加霜，多數企業開始選用如南非鉻礦等也近性能較差的礦石作為原料，主要表現在其還原難度大，天然渣系熔點高，爐料未達到鉻還原溫度基本已經融化殆盡，給還原帶來了很大困難。

發明內容

本發明的目的是提供一種添加硅石的礦熱爐冶煉鉻鐵的方法，可以有效提高劣質鉻礦的冶金性能，降低其還原難度和熔點。

本發明采用的技術方案是：一種添加硅石的礦熱爐冶煉鉻鐵的方法，包括以下步驟：

(1)將鉻鐵礦粉放入球磨機進行球磨，在球磨過程中加入膨潤土和水制成濕料；濕料經皮帶運至造球機進行制球；

(2)將含水球團運送至豎爐進行焙燒，制成干球團；所述干球團的麗都為1-2cm；

(3)將球團、焦炭、硅石和回爐渣混合后放入礦熱爐進行熔煉；

(4)將熔煉后的鐵水澆鑄到模具中；澆鑄過程中，將中間包渣收集并重新放入礦熱爐；

(5)將澆鑄后的合金進行破碎；

(6)將破碎后的合金進行精整，及完成鉻鐵合金的冶煉。

進一步地，所述礦熱爐熔煉過程中出渣的干渣經過水淬后形成終渣，所述終渣為回爐渣的一種。

優選地，所述焦炭粒徑為1-5cm、回爐渣粒徑為5-8cm。

優選地，所述硅石中的二氧化硅含量＞97％，氧化鋁含量＜1.0％；所述焦炭的固定碳含量大于84％。

優選地，所述硅石占爐料總質量的11％。

本發明的一種添加硅石的礦熱爐冶煉鉻鐵的方法，在冶煉時加入了硅石，降低了渣系的熔點，減少了能源消耗；提高了爐子的原料適應性和還原能力；改善了爐渣的流動性，使爐渣具有更好的去夾雜和上浮能力，提高了鉻的回收率。

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程圖；

圖2是本發明的制球流程圖；

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。

實施例

冶煉一批鉻鐵，包括以下步驟：

(1)將鉻鐵礦粉放入球磨機進行球磨，在球磨過程中加入膨潤土和水制成濕料；濕料經皮帶運至造球機進行制球；

(2)將含水球團運送至豎爐進行焙燒，制成干球團；所述干球團的麗都為1-2cm；

(3)將球團、焦炭、硅石和回爐渣混合后放入礦熱爐進行熔煉；