[發明專利]一種高含量鋁硼合金制作方法

在審

• 申請號: 202010791925.8
• 申請日: 2020-08-08
• 公開（公告）號: CN111996398A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 李慧;李偉
• 申請（專利權）人: 安徽華昊機械制造有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種高含量鋁硼合金制作方法，涉及合金生產技術領域，包括以下步驟：（1）取純鋁40?60kg，放入到熔爐內，對熔爐進行加熱；（2）加入氟硼酸鉀，氟硼酸鉀與純鋁接觸；（3）用攪拌機進行攪拌；（4）攪拌后加入的氟鋁酸鉀和的氟鈦酸鉀，繼續攪拌；（5）撤渣；（6）對定型的模具進行加熱；（7）將熔融狀態的金屬混合溶液倒入模具中，冷卻成型后得到鋁硼合金。本發明中通過純鋁的使用，代替傳統的鋁合金粉末，提高了鋁的純度，通過使用機械旋轉葉片式攪拌機對氟硼酸鉀與純鋁的混合物進行攪拌，使得兩者之間的完全反應，氟鋁酸鉀和的氟鈦酸鉀有利于得到的鋁硼合金硼的含量更高，整個發明思路清晰，能夠得到高含量的鋁硼合金，實用性高。

技術領域

本發明涉及合金生產技術領域，尤其涉及一種高含量鋁硼合金制作方法。

背景技術

合金，是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的混合物。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。

鋁硼合金也是合金的一種，主要用于高導電鋁合金，高耐蝕鋁合金、高導熱鋁合金的中間合金。

目前我國的絕大部分生產廠家以AlTi5B 和AlB生產為主，其中的硼含量較低，對于高含量的鋁硼合金生產尚為空白。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高含量鋁硼合金制作方法，以解決上述技術問題。

本發明為解決上述技術問題，采用以下技術方案來實現：一種高含量鋁硼合金制作方法，包括以下步驟：

（1）取純鋁40-60kg，放入到熔爐內，對熔爐進行加熱，使得熔爐的內部溫度到達690℃-710℃；

（2）向步驟（1）的熔爐內部加入23-24kg氟硼酸鉀，氟硼酸鉀與純鋁接觸，并靜置15min；

（3）靜置反應15min后，用攪拌機進行攪拌，時長為15min；

（4）攪拌結束后，繼續向混合物中加入1-3kg的氟鋁酸鉀和2-4kg的氟鈦酸鉀，繼續攪拌5-10min；

（5）對熔爐中的混合物進行撤渣；

（6）對定型的模具進行加熱；

（7）用硼酸做覆蓋劑，將熔爐中熔融狀態的金屬混合溶液倒入模具中，冷卻成型后，打開模具，得到鋁硼合金。

優選的，所述步驟（3）中使用的攪拌機為機械旋轉葉片式攪拌機。

優選的，所述步驟（3）中加入精煉劑進行精煉處理，且精煉劑與純鋁的質量比為100：1-1.2。

優選的，所述步驟（6）中對模具加熱后使模具的溫度維持在350℃-450℃。

優選的，所述步驟（1）中的純鋁選取的質量為50kg，步驟（3）中的氟鋁酸鉀為2kg，氟鈦酸鉀為3kg。

優選的，所述步驟（3）和步驟（4）中的反應溫度維持不變，與步驟（1）相同。

本發明的有益效果是：

本發明中通過純鋁的使用，代替傳統的鋁合金粉末，提高了鋁的純度，通過氟硼酸鉀的加入，并靜置一段時間，使得氟硼酸鉀與純鋁接觸并產生反應，通過使用機械旋轉葉片式攪拌機對氟硼酸鉀與純鋁的混合物進行攪拌，使得兩者之間的反應更加完全，避免有未反應的原料，氟鋁酸鉀和的氟鈦酸鉀有利于得到的鋁硼合金硼的含量更高，對混合物進行撤渣處理，防止有雜質和產生的固態物對整體的純度產生影響，保證混合物的純度，整個發明思路清晰，過程簡單，能夠得到高含量的鋁硼合金，彌補國內在這一領域的空白，實用性高。

具體實施方式