[發明專利]一種電線電纜生產工藝有效
| 申請號: | 202010791915.4 | 申請日: | 2020-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN111883313B | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發明(設計)人: | 盛珊瑜;呂寧 | 申請(專利權)人: | 湖南省凱峰亞明電線電纜有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01B13/14 |
| 代理公司: | 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 趙艷 |
| 地址: | 412300 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電線電纜 生產工藝 | ||
1.一種電線電纜生產工藝,其使用了一種電線電纜生產設備,該電線電纜生產設備包括底座(1)、塑型單元(2)與冷卻單元(3),其特征在于:采用上述電線電纜生產設備對電線電纜絕緣注塑外包層進行降溫輸送時具體方法如下:
步驟一、準備作業:將電線電纜生產設備調試完成;
步驟二、絕緣注塑外包層制作:對制作絕緣注塑外包層的材料進行混合、熔融、均化,使得其制作材料由固體變為粘流體;
步驟三、絕緣注塑外包層擠壓成型:使用擠壓機器將步驟二中的粘流體擠壓到電線電纜的表面,并且電線電纜持續移動,使得粘流體均勻包裹在電線電纜的表面形成絕緣外包層;
步驟四、絕緣注塑外包層冷卻成型:將步驟三中的表面均勻包裹粘流體的電線電纜先用塑型單元(2)進行塑型,然后經過冷卻單元(3)使得粘流體冷卻成型包裹在電線線纜的外表面;
步驟五、電線電纜收卷:將步驟四中的表面絕緣注塑外包層冷卻成型的電線電纜進線收卷;
底座(1)上表面從左往右依次設置有塑型單元(2)和冷卻單元(3);其中:
所述塑型單元(2)包括塑型框體(20)、一號塑型支鏈(21)、二號塑型支鏈(22)、V型支桿(23)、支撐軸桿(24)與支撐滾輪(25),底座(1)上表面左端設置有塑型框體(20),塑型框體(20)為透明玻璃材質,塑型框體(20)內部左右對稱設置有一號塑型支鏈(21)和二號塑型支鏈(22),且一號塑型支鏈(21)與二號塑型支鏈(22)之間從前往后均勻設置有若干個V型支桿(23),V型支桿(23)頂端之間連接有支撐軸桿(24),支撐軸桿(24)上從前往后均勻設置有若干個支撐滾輪(25);
所述冷卻單元(3)包括冷卻框體(30)、冷卻擋板(31)、冷卻滾輪(32)、水泵(33)、冷凝器(34)、干燥輥(35)、收卷輥(36)與收卷電機(37),底座(1)上表面右端設置有冷卻框體(30),冷卻框體(30)內設置有冷卻擋板(31),位于冷卻擋板(31)下方均勻設置有若干組冷卻滾輪(32),位于冷卻擋板(31)上方依次設置有水泵(33)和冷凝器(34),水泵(33)與冷凝器(34)之間連接有水管,冷卻擋板(31)右端設置有干燥輥(35),冷卻框體(30)右側設置有收卷輥(36),收卷輥(36)下方設置有收卷電機(37),收卷輥(36)一端與收卷電機(37)輸出端之間通過帶傳動連接;
所述一號塑型支鏈(21)包括一號塑型支架(210)、一號塑型滑道(211)、塑型隔板(212)、一號塑型滑塊(213)、一號塑型絲杠(214)與一號塑型組件(215),一號塑型支架(210)上上下對稱開設有一號塑型滑道(211),一號塑型滑道(211)內從前往后均勻設置有若干個塑型隔板(212),一號塑型滑道(211)被塑型隔板(212)均勻分割成若干條,且每一條分割出來的一號塑型滑道(211)內均上下對稱設置有兩對一號塑型滑塊(213),每對一號塑型滑塊(213)左右對稱,一號塑型滑道(211)內設置有一號塑型絲杠(214),一號塑型滑塊(213)與一號塑型絲杠(214)之間通過螺紋配合連接,且每對一號塑型滑塊(213)內的螺紋紋路相反,位于上下對稱的一號塑型滑道(211)內相對位置上的一號塑型滑塊(213)之間設置有一號塑型組件(215)。
2.根據權利要求1所述的一種電線電纜生產工藝,其特征在于:所述二號塑型支鏈(22)包括二號塑型支架(220)、二號塑型滑道(221)、二號塑型滑塊(222)、二號塑型絲杠(223)、二號塑型轉桿(224)、二號塑型軸桿(225)與二號塑型組件(226),二號塑型支架(220)上前后對稱開設有二號塑型滑道(221),二號塑型滑道(221)內上下對稱滑動安裝有二號塑型滑塊(222),二號塑型滑道(221)內安裝有二號塑型絲杠(223),二號塑型滑塊(222)與二號塑型絲杠(223)之間通過螺紋配合連接,且位于同一條二號塑型滑道(221)內的二號塑型滑塊(222)內的螺紋紋路相反,位于二號塑型支架(220)上方的二號塑型滑道(221)的一端轉動安裝有二號塑型轉桿(224),二號塑型絲杠(223)一端與二號塑型轉桿(224)一端通過錐齒輪嚙合連接,位于前后對稱設置的二號塑型滑道(221)內相對位置的二號塑型滑塊(222)之間安裝有二號塑型軸桿(225),二號塑型軸桿(225)上從前往后均勻設置有若干個二號塑型組件(226)。
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