[發明專利]一種金屬彎折用自動下料機構的金屬折彎設備

在審

• 申請號: 202010791089.3
• 申請日: 2020-08-07
• 公開（公告）號: CN112044990A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 譚靜
• 申請（專利權）人: 譚靜
• 主分類號: B21D5/01
• 分類號: B21D5/01;B21D45/00;B21D55/00
• 代理公司: 贛州智府晟澤知識產權代理事務所(普通合伙) 36128
• 代理人: 夏琛蓮

1.一種金屬彎折用自動下料機構的金屬折彎設備，包括折彎主機(1)、下料機構(2)、導料機構(3)和成型塊(4)，所述下料機構(2)設置在折彎主機(1)的一側上端，導料機構(3)相對應下料機構(2)設置在折彎主機(1)的另一側上端，成型塊(4)設置在折彎主機(1)的上端，其特征在于：折彎主機(1)包括機箱(11)、液壓缸(12)、壓頭(13)、承壓塊(14)和壓槽(15)，所述液壓缸(12)貫穿機箱(11)的上端中部，壓頭(13)的上端中部設置在液壓缸(12)的下端，承壓塊(14)放置在機箱(11)的內側上端，壓槽(15)開設在承壓塊(14)的上端，壓槽(15)與壓頭(13)相對應。

2.如權利要求1所述的一種金屬彎折用自動下料機構的金屬折彎設備，其特征在于：所述下料機構(2)包括長條氣缸(21)、上檔塊(22)和下推塊(23)，所述上檔塊(22)和下推塊(23)的一端與長條氣缸(21)的輸出端螺紋固定連接，上檔塊(22)位下推塊(23)的上端。

3.如權利要求2所述的一種金屬彎折用自動下料機構的金屬折彎設備，其特征在于：所述上檔塊(22)和下推塊(23)為一體模壓成型，上檔塊(22)和下推塊(23)為一種橡膠材料制成的構件。

4.如權利要求2所述的一種金屬彎折用自動下料機構的金屬折彎設備，其特征在于：所述下推塊(23)側面形狀與壓槽(15)的側面形狀相同，且下推塊(23)的下端面高壓壓槽(15)的底端，上檔塊(22)的延伸端與下推塊(23)的間距大于成型塊(4)的厚度。

5.如權利要求1所述的一種金屬彎折用自動下料機構的金屬折彎設備，其特征在于：所述導料機構(3)包括導料箱(31)和導料道(32)，所述導料道(32)設置在導料箱(31)的下端，所述導料箱(31)和導料道(32)的內側寬度大于成型塊(4)的成型上端寬度。

6.如權利要求5所述的一種金屬彎折用自動下料機構的金屬折彎設備，其特征在于：所述導料箱(31)包括箱體(311)、安裝塊(312)、銷塊(313)、連桿(314)、滾輪(315)、第一緩沖彈簧絲(316)和導向珠(317)，所述安裝塊(312)設置在箱體(311)入口端的上端中部，且安裝塊(312)設置有兩片，銷塊(313)固定貫穿兩個安裝塊(312)，連桿(314)的上端與兩個安裝塊(312)之間的銷塊(313)活動連接，連桿(314)的下端設置有滾輪(315)，第一緩沖彈簧絲(316)的一端與連桿(314)的一側固定連接，另一端與箱體(311)固定連接，導向珠(317)設置在箱體(311)入口端的下端。

7.如權利要求6所述的一種金屬彎折用自動下料機構的金屬折彎設備，其特征在于：所述滾輪(315)的下端低于成型塊(4)的下端，且滾輪(315)與成型塊(4)的底端在同一水平線上。

8.如權利要求6所述的一種金屬彎折用自動下料機構的金屬折彎設備，其特征在于：所述第一緩沖彈簧絲(316)與連桿(314)的夾緊為70-90度，導向珠(317)設置有2-6個，且中心的兩個導向珠(317)間距大于承壓塊(14)的底端。

9.如權利要求5所述的一種金屬彎折用自動下料機構的金屬折彎設備，其特征在于：所述導料道(32)包括道體(321)、插桿(322)、固定片(323)和第二緩沖彈簧絲(324)，所述插桿(322)分別貫穿道體(321)與固定片(323)的一端，第二緩沖彈簧絲(324)設置在固定片(323)的另一端下端，第二緩沖彈簧絲(324)設置有一對。

10.如權利要求9所述的一種金屬彎折用自動下料機構的金屬折彎設備，其特征在于：所述固定片(323)的橫切呈倒刀片形，成型塊(4)的底端傾斜掉落點位于固定片(323)的上端中部。