[發(fā)明專利]一種計算機生產用殼體噴涂生產線設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010790055.2
• 申請日: 2020-08-07
• 公開（公告）號: CN111889287B
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發(fā)明（設計）人: 沈張果
• 申請（專利權）人: 湖州師范學院
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05D3/02
• 代理公司: 蘇州拓云知識產權代理事務所(普通合伙) 32344
• 代理人: 王超

本發(fā)明公開了一種計算機生產用殼體噴涂生產線設備，通過設置噴涂工作站、上料工作站，可以實現(xiàn)自動上料與噴涂，而且，噴涂時不用翻面即可實現(xiàn)全面噴涂，并直接利用烘烤燈組進行烘烤，保證生產的效率，本發(fā)明的上料工作站上沿著其長度方向可移動的設置有所述上料機器人，上料機器人能夠將所述儲料倉內存儲的計算機生產用殼體轉移上料至各個所述噴涂工位對應的夾緊定位機構上，所述上料工作站的長度方向與各個所述噴涂工位之間的布置方向相互平行的設置，有效保證空間利用的同時提高生產效率。

技術領域

本發(fā)明具體是一種計算機生產用殼體噴涂生產線設備，涉及計算機殼體生產設備相關領域。

背景技術

目前，對于計算機殼體的生產來說，在生產成型后，為了保證殼體的表面質量，需要對其進行噴涂處理。目前的計算機殼體的噴涂一般是手動噴涂，這種噴涂方式效率較低，而隨著自動化的不斷發(fā)展，機器人噴涂技術的不斷應用，機器人噴涂技術逐步用于殼體上，但是，目前的殼體噴涂一般是將殼體設置在輸送帶上，在輸送過程中直接進行噴涂，噴涂完成一面后再翻面噴涂，這種方式雖然能夠實現(xiàn)自動化噴涂，但是，一方面，翻面容易導致噴涂好的一面出現(xiàn)抓取痕跡，而且效率較低，另一方面，噴涂上多余的噴涂料會堆積于輸送帶上，導致與輸送帶相接的面出現(xiàn)污染，影響噴涂性能。

發(fā)明內容

因此，為了解決上述不足，本發(fā)明在此提供一種計算機生產用殼體噴涂生產線設備。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，構造一種計算機生產用殼體噴涂生產線設備，其包括儲料倉、噴涂工作站、上料工作站，其特征在于，所述儲料倉位于所述噴涂工作站與上料工作站之間的一側，所述儲料倉內存儲疊放有多個成型好的計算機生產用殼體，所述噴涂工作站上間隔的設置有多個噴涂工位，每個所述噴涂工位上均設置有一個對計算機生產用殼體進行定位夾緊的夾緊定位機構，所述噴涂工作站上對應每個所述噴涂工位均設置有噴涂機器人，且所述噴涂工作站的一側或者四周設置有烘烤燈組；所述上料工作站上沿著其長度方向可移動的設置有所述上料機器人，所述上料機器人能夠將所述儲料倉內存儲的計算機生產用殼體轉移上料至各個所述噴涂工位對應的夾緊定位機構上，所述上料工作站的長度方向與各個所述噴涂工位之間的布置方向相互平行的設置。

進一步，作為優(yōu)選，所述噴涂工作站上設置有驅動絲杠，所述噴涂工作站的一側固定設置有正反轉電機，所述正反轉電機與所述驅動絲杠驅動連接，各個所述夾緊定位機構的底部與所述驅動絲杠螺紋連接，以便在烘烤作業(yè)時通過所述正反轉電機能夠驅動各個所述夾緊定位機構在一定行程幅度內往復運動。

進一步，作為優(yōu)選，所述上料工作站上沿著其長度方向布置有上料移動絲杠，所述上料工作站上位于所述上料移動絲杠的兩側設置有滑軌，所述上料移動絲杠的端部由伺服電機驅動，所述上料機器人的底部與所述上料移動絲杠螺紋連接，且所述上料機器人的底部與所述滑軌滑動配合。

進一步，作為優(yōu)選，所述上料機器人包括滑移底座、橫向移動氣缸、升降機構、微調定位機構和吸附固定桿，其中，所述滑移底座的底部滑動配合于所述滑軌，所述滑移底座的頂部設置有與所述滑軌垂直的所述橫向移動氣缸，所述橫向移動氣缸的輸出端連接至橫向滑座，所述橫向滑座上通過所述升降機構連接有所述微調定位機構，所述微調定位機構上設置有沿著橫向延伸的至少一個所述吸附固定桿，所述吸附固定桿能夠吸附抓取計算機生產用殼體。

進一步，作為優(yōu)選，所述升降機構的頂部固定設置有升降座，所述升降座的頂部固定設置有水平橫向延伸的微調導向座，所述微調定位機構包括微調氣缸、微調滑座，其中，所述微調氣缸固定在所述微調導向座的一端，所述微調氣缸的輸出端連接至所述微調滑座，所述微調滑座的底部滑動配合于所述微調導向座的頂部，所述吸附固定桿固定在微調滑座的端部。

進一步，作為優(yōu)選，每個所述夾緊定位機構上均設置有視覺檢測機構，所述視覺檢測機構能夠對所述吸附固定桿上的計算機生產用殼體進行識別并定位，以便利用所述視覺檢測機構將定位位置反饋至控制器，便于控制器利用所述微調定位機構對該所述計算機生產用殼體的位置進行微調。