[發(fā)明專(zhuān)利]一種塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)支座焊接方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010789956.X | 申請(qǐng)日: | 2020-08-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112008277B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃立新;梁乾;涂輝;肖思遠(yuǎn);莫金竹 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 湖南九方焊接技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K31/02 | 分類(lèi)號(hào): | B23K31/02;B23K37/04;B23K37/00 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙朕揚(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 鐘聲 |
| 地址: | 412000 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)臺(tái) 支座 焊接 方法 | ||
1.一種塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)支座焊接方法,所述支座包括上蓋板(1)、下蓋板(2)、圓形封板(3)、筋板(4)、支腿組件(5)、圍板(6)和座圈(7),其特征在于:所述焊接方法為自下至上依次對(duì)支腿組件(5)和下蓋板(2)、下蓋板(2)和圓形封板(3)、圓形封板(3)和筋板(4)、下蓋板(2)和圍板(6)、圓形封板(3)和上蓋板(1)、圍板(6)和上蓋板(1)以及上蓋板(1)和座圈(7)之間的待焊接處進(jìn)行點(diǎn)焊,并對(duì)點(diǎn)焊完成的待焊接處進(jìn)行焊接;其步驟包括:
S1:支腿組件(5)和下蓋板(2)點(diǎn)焊:對(duì)支腿組件(5)和下蓋板(2)依次進(jìn)行裝夾定位,使下蓋板(2)上設(shè)置的卡槽(21)與支腿組件(5)對(duì)齊并卡接定位,并對(duì)支腿組件(5)和下蓋板(2)之間的待焊接處進(jìn)行點(diǎn)焊;
S2:下蓋板(2)和圓形封板(3)點(diǎn)焊:將圓形封板(3)裝夾定位于下蓋板(2)上,并對(duì)圓形封板(3)和下蓋板(2)之間的待焊接處進(jìn)行點(diǎn)焊;
S3:圓形封板(3)和筋板(4)點(diǎn)焊:將筋板(4)沿圓形封板(3)的徑向裝夾定位于圓形封板(3)的內(nèi)圍,并對(duì)筋板(4)和圓形封板(3)之間的待焊接處進(jìn)行點(diǎn)焊;
S4:下蓋板(2)和圍板(6)點(diǎn)焊:將圍板(6)垂直裝夾定位于下蓋板(2)上,并對(duì)下蓋板(2)和圍板(6)之間的待焊接處進(jìn)行點(diǎn)焊;
S5:圓形封板(3)和上蓋板(1)點(diǎn)焊以及圍板(6)和上蓋板(1)點(diǎn)焊:將上蓋板(1)裝夾定位于圓形封板(3)和圍板(6)上,并對(duì)上蓋板(1)和圓形封板(3)之間的待焊接處進(jìn)行點(diǎn)焊,對(duì)圍板(6)和上蓋板(1)之間的待焊接處進(jìn)行點(diǎn)焊;
S6:上蓋板(1)和座圈(7)點(diǎn)焊:將座圈(7)裝夾定位于上蓋板(1)上,并對(duì)上蓋板(1)和座圈(7)之間的待焊接處進(jìn)行點(diǎn)焊;
S7:焊接:對(duì)已點(diǎn)焊好的工件間待焊接處進(jìn)行焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)支座焊接方法,其特征在于:所述支座為塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的上支座,上支座還包括連接板(8),所述支座焊接方法還包括步驟S0:將連接板(8)裝夾定位于支腿組件(5)上并進(jìn)行點(diǎn)焊和焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)支座焊接方法,其特征在于:所述支座為塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的上支座,上支座中的上蓋板(1)和下蓋板(2)均包括蓋板體和法蘭,所述支座焊接方法還包括步驟S0:對(duì)蓋板體和法蘭進(jìn)行定位裝夾,使法蘭與蓋板體上的通孔對(duì)齊,對(duì)法蘭與蓋板體之間的待焊接處進(jìn)行焊接形成上蓋板(1)或下蓋板(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)支座焊接方法,其特征在于:所述支座為塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的下支座,下支座還包括頂升耳(9),所述支座焊接方法還包括步驟S8:將頂升耳(9)定位裝夾至支腿組件(5)上,對(duì)支腿組件(5)和頂升耳(9)之間的待焊接處進(jìn)行焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)支座焊接方法,其特征在于:所述支座焊接方法中采用搬運(yùn)機(jī)器人將支座的各工件從物料托盤(pán)搬運(yùn)至裝夾定位位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)支座焊接方法,其特征在于:所述支座焊接方法中采用焊接機(jī)器人對(duì)工件間待焊接處進(jìn)行點(diǎn)焊和焊接。
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