[發(fā)明專利]一種防水透氣膜及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010789446.2 | 申請日: | 2020-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN111941977B | 公開(公告)日: | 2022-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳建國;史良;吳建鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 常州浩文塑料新材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/32 | 分類號: | B32B27/32;B32B27/36;B32B27/08;B32B27/28;B32B27/30;B32B27/42;B32B27/18;B32B3/24;B32B33/00;B29D7/01;C08J9/40;C08J9/12;C08J5/18;C08L27/18 |
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| 地址: | 213000 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防水 透氣 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種防水透氣膜及其生產(chǎn)工藝,包括第一膜層、第二膜層和第三膜層,其特征在于:所述第二膜層位于第一膜層和第三膜層之間,所述第一膜層為改性聚四氟乙烯膜層,所述第二膜層為改性聚丙烯膜層,所述第三膜層為改性聚酯膜層。本發(fā)明通過對三組膜層的結(jié)構(gòu)、組分及其比例、制備工藝及其工藝參數(shù)的設(shè)置,在達(dá)到所制復(fù)合膜的防水透氣效果的同時,提高水蒸氣的通過量、強(qiáng)度等各項性能,實(shí)現(xiàn)對防水透氣膜性能的改善,適合廣泛推廣與使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子防水材料領(lǐng)域,具體是一種防水透氣膜及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
防水透氣膜為高分子防水材料,利用毛細(xì)運(yùn)動原理,使得水汽能夠通過孔隙滲透至防水透氣膜的另一側(cè),達(dá)到透氣效果,當(dāng)水汽變?yōu)樗闀r,在水珠表面張力的作用下,水分子無法與水珠脫離,對防水透氣膜進(jìn)行滲透,實(shí)現(xiàn)防水功能,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,防水透氣膜在發(fā)展過程中不斷更迭,聚氟乙烯為最新一代的防水透氣材料,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性、耐候性,且耐溫優(yōu)異,但其所制產(chǎn)品硬度低、耐磨性差、冷熱收縮變化大,且具有較差的導(dǎo)熱性、粘結(jié)能力,這些缺陷限制了防水透氣膜的性能。因此,我們提出一種防水透氣膜及其生產(chǎn)工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種防水透氣膜及其生產(chǎn)工藝,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種防水透氣膜及其生產(chǎn)工藝,包括第一膜層、第二膜層和第三膜層,所述第二膜層位于第一膜層和第三膜層之間,所述第一膜層為改性聚四氟乙烯膜層,所述第二膜層為改性聚丙烯膜層,所述第三膜層為改性聚酯膜層。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述第一膜層包括以下重量組分:72~78份聚四氟乙烯、8~10份聚砜、2~4份氫氧化鋁。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述第二膜層包括以下重量組分:60~80份聚丙烯、20~35份乙烯-辛烯共聚物、12~18份酚醛樹脂、1~3份丙烯-1-十一醇共聚物。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述第三膜層包括以下重量組分:65~75份聚對苯二甲酸乙二酯、15~20份聚對苯二甲酸1.3丙二醇酯、10~15份高分子量聚乙二醇、0.1~0.5份抗氧劑。
一種防水透氣膜的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
1)制備第一膜層:取第一膜層所需物料改性并制得第一膜層;
2)制備第二膜層:取第二膜層所需物料改性并制得第二膜層;
3)制備第三膜層:取第三膜層所需物料改性并制得第三膜層;
4)制備防水透氣膜:取第一膜層、第二膜層和第三膜層熱壓復(fù)合制得成品復(fù)合膜。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述步驟1)包括以下步驟:
取聚四氟乙烯和聚砜混合均勻,于雙螺桿擠出機(jī)中擠出,置于預(yù)熱至150~180℃的流延機(jī)中,流延后進(jìn)行滾壓,制得薄片,然后進(jìn)行縱向拉伸,拉伸溫度為140~145℃,拉伸比為1.8~2.5,再進(jìn)行橫向拉伸,拉伸溫度為146~150℃,拉伸比為1.2~2.0,制得薄膜A;
取氫氧化鋁溶于純水,滴加氨水,制得溶膠B,將薄膜A置于溶膠B中浸泡20~36h,取出并進(jìn)行室溫干燥,然后置于140~150℃溫度下,保溫27~42min,制得第一膜層。
在上述技術(shù)方案中,聚四氟乙烯具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性、耐候性,且耐溫優(yōu)異,聚砜力學(xué)性能優(yōu)異、強(qiáng)度高、耐磨性好,將聚四氟乙烯與聚砜共混,能夠在保證所制膜層孔隙和耐熱性的同時,提高其尺寸穩(wěn)定性和耐磨性;所制薄膜A浸泡于溶膠B中使得氫氧化鋁進(jìn)入薄膜孔隙,在熱處理后生成γ-氧化鋁,亦能提高第一膜層的尺寸穩(wěn)定性、耐高溫性能,能夠在提高第一膜層的粘結(jié)、耐磨能力的同時,減小與水的接觸角,提高親水性,實(shí)現(xiàn)對所制第一膜層中水蒸氣通過量的提高。
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