[發明專利]薄壁金屬板螺旋對焊風管成型機組自動調整模具

在審

• 申請號: 202010785972.1
• 申請日: 2020-08-07
• 公開（公告）號: CN111940541A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 陶海東;張先鋒;丁世英;李曉真;韓金斌
• 申請（專利權）人: 陶海東;中國人民解放軍96608部隊
• 主分類號: B21C37/12
• 分類號: B21C37/12
• 代理公司: 江陰市揚子專利代理事務所(普通合伙) 32309
• 代理人: 劉小紅

本發明涉及一種薄壁金屬板螺旋對焊風管成型機組自動調整模具，包括模板支撐架、模板和多個伺服自動調整機構，每個伺服自動調整機構連接一模具無阻力導向機構，多個模具無阻力導向機構在同一個成型圓上。本發明可以快速調節管坯的成圓管徑，無需手動調節，導向輪角度與螺旋線角度一致，無軸向摩擦力，提高管坯質量；調節角度調節器，角度調節器帶動連桿運動，連桿帶動其上的各導向輪組轉動，各導向輪組同步轉動角度和螺旋管坯的螺旋線角度一致，運行過程中不存在軸向摩擦力，減少管坯在成圓過程中出現的表面變形、表面磨損等不穩定因素。

技術領域

本發明涉及螺旋風管機技術領域，具體涉及一種薄壁金屬板螺旋對焊風管成型機組自動調整模具。

背景技術

薄壁螺旋對焊風管成型機組用于制造螺旋縫焊管，能用相同寬度的帶鋼生產不同直徑的鋼管。當需要生產不同直徑的鋼管時，需要使用不同的模具，更換模具耗時耗力，且投資成本高。專利號為CN201820398605.4的一種螺旋焊管管孔徑可調的模具，其成型鋼管的孔徑采用手動調節方式，根據孔徑需要將定型輪組插入對應的定位孔中來實現模具的孔徑調節，調節模具的自動化程度不高，且孔徑調節范圍有限。由于結構限制，定型輪無法偏轉，金屬板按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯過程中，由于定型輪角度與螺旋線角度不一致，會產生軸向摩擦力，使制管過程中出現成型管的表面易磨損、壓痕、變形等不穩定因素。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供了一種薄壁金屬板螺旋對焊風管成型機組自動調整模具，可以快速調節管坯的成圓管徑，無需手動調節，導向輪角度與螺旋線角度一致，無軸向摩擦力，提高管坯質量。

本發明的目的是這樣實現的：

一種薄壁金屬板螺旋對焊風管成型機組自動調整模具，包括模板支撐架、模板和多個伺服自動調整機構，每個伺服自動調整機構連接一模具無阻力導向機構，多個模具無阻力導向機構在同一個成型圓上。

優選的，所述模板支撐架連接模板，所述模板與水平面垂直。

優選的，所述伺服自動調整機構包括底座、伺服電機、絲杠和滑座，所述伺服電機的輸出軸連接絲杠，所述絲杠上套設有滑座，所述滑座連接模具無阻力導向機構。

優選的，所述模具無阻力導向機構包括主梁、導向輪組、連桿和角度調節器，所述主梁與模板垂直，多個導向輪組均布在主梁的長度方向，所述導向輪組包括轉軸，所述轉軸與主梁轉動連接，所述轉軸的一端連接支桿，另一端通過輪座連接導向輪，各支桿與一連桿鉸接，所述角度調節器設置在主梁上，所述角度調節器與連桿鉸接。

優選的，所述主梁的長度方向與成型的螺旋管坯的出料方向一致。

優選的，所述導向輪的偏轉角度與螺旋管坯的螺旋線角度一致，導向輪順著螺旋線運動。

本發明的有益效果是：

本發明可以快速調節管坯的成圓管徑，無需手動調節，導向輪角度與螺旋線角度一致，無軸向摩擦力，提高管坯質量；調節角度調節器，角度調節器帶動連桿運動，連桿帶動其上的各導向輪組轉動，各導向輪組同步轉動角度和螺旋管坯的螺旋線角度一致，運行過程中不存在軸向摩擦力，減少管坯在成圓過程中出現的表面變形、表面磨損等不穩定因素。

附圖說明

圖1為本發明薄壁金屬板螺旋對焊風管成型機組的結構示意圖。

圖2為本發明校平壓筋連續成型裝置的結構示意圖。

圖3為本發明校平部件的結構示意圖。

圖4為本發明薄壁金屬板螺旋對焊風管成型機組自動調整模具的結構示意圖。

圖5為圖4的局部放大圖。

圖6為本發明模具無阻力導向機構的結構示意圖。