[發(fā)明專利]一種激光熔覆鐵基合金粉末及其制備方法與用途

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010785825.4
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN112030068A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳群英;遲寶鎖;宮成;于海亭;宋衛(wèi)軍;焦陽;高衛(wèi)紅;曹海青;陳瑞;馬君;張飄飄
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西陜北礦業(yè)有限責(zé)任公司;陜煤集團(tuán)神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司;陜西天元智能再制造股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/54;C23C24/10;B22F1/00;B22F9/08
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1.一種激光熔覆鐵基合金粉末，其特征在于，所述激光熔覆鐵基合金粉末由C、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Nb、N、Cu、B和Fe組成，且各組份的質(zhì)量百分比含量為：

C：0.1%～0.2%；

Si：0.95%～1.07%；

Mn：0.2045%～0.31%；

Cr：14.61%～16.242%；

Ni：2.51%～3.03%；

Mo：0.3%～0.41%；

V：0.075%～0.12%；

Nb：0.2%～0.23%；

N：0.045%～0.08%；

Cu：0.04%～0.08%；

B：0.4%～0.4998%；

其余為Fe。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔覆鐵基合金粉末，其特征在于，其中各組份的質(zhì)量百分比含量為：

C：0.2%；

Si：1.055%；

Mn：0.2045%；

Cr：16.242%；

Ni：2.865%；

Mo：0.395%；

V：0.075%；

Nb：0.206%；

N：0.045%；

Cu：0.08%；

B：0.4998%；

其余為Fe。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔覆鐵基合金粉末，其特征在于，其中各組份的質(zhì)量百分比含量為：

C：0.15%；

Si：0.95%；

Mn：0.31%；

Cr：14.61%；

Ni：2.51%；

Mo：0.3%；

V：0.08%；

Nb：0.2%；

N：0.08%；

Cu：0.05%；

B：0.4%；

其余為Fe。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔覆鐵基合金粉末，其特征在于，其中各組份的質(zhì)量百分比含量為：

C：0.1%；

Si：1.07%；

Mn：0.24%；

Cr：16.13%；

Ni：3.03%；

Mo：0.41%；

V：0.12%；

Nb：0.23%；

N：0.08%；

Cu：0.04%；

B：0.4%；

其余為Fe。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的激光熔覆鐵基合金粉末，其特征在于，基于所述鐵基合金粉末形成的激光熔覆層的厚度在0.4~1.5mm之間可調(diào)，激光熔覆層的硬度大于50HRC，激光熔覆層經(jīng)300小時中性鹽霧實驗后腐蝕面積在0.1-0.25%。

6.一種權(quán)利要求1-5任一項所述的激光熔覆鐵基合金粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、按照所述激光熔覆鐵基合金粉末中各組份的質(zhì)量配比稱取各組份，并將稱取的各組份混合均勻，形成原始物料混合物；

步驟二、將步驟一得到的原始物料混合物放入熔煉爐中，在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行高溫熔煉，熔煉后得到液態(tài)熔融合金；

步驟三、將步驟二得到的液態(tài)熔融合金送入氣體霧化爐中，利用高壓惰性氣體進(jìn)行霧化破碎處理，得到合金粉末；

步驟四、待步驟三得到的合金粉末冷卻至室溫時，將其通過篩分裝置進(jìn)行篩分處理，制得所述激光熔覆鐵基合金粉末。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，其中步驟二中的惰性氣體為氬氣，控制熔煉爐內(nèi)的熔煉溫度為1550-1600℃，熔煉得到液態(tài)熔融合金后保溫10-30分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的制備方法，其特征在于，其中步驟三中的高壓惰性氣體為氬氣，氣體霧化壓力為3.5～5MPa，氣體霧化得到的合金粉末呈光滑圓球形。