[發明專利]一種用于金屬基板高導熱樹脂的制造方法

有效

• 申請號: 202010785820.1
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN111909600B
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 何新榮;吳國慶;江奎;魏翠;唐劍
• 申請（專利權）人: 廣東創輝鑫材科技股份有限公司
• 主分類號: C09D163/04
• 分類號: C09D163/04;C09D163/00;C09D161/06;C09D7/62;C09D5/38;C08J7/04;B05D5/00;B05D7/02;B05D7/24;B05D3/02;C08L67/02
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 喬浩剛

1.一種用于金屬基板高導熱樹脂的制造方法，其特征在于，所述制造方法為：

取一定比例的酚醛環氧樹脂、多官能環氧樹脂、線型酚醛樹脂、增韌劑和促進劑，分散研磨后攪拌混合0.5-1h；然后加入有機溶劑、固化劑、助劑和導熱填料，攪拌混合8h，再靜置12h得到所述高導熱樹脂；

其中，所述高導熱樹脂的重量份數組成為：酚醛環氧樹脂39-45份、多官能環氧樹脂3.7-4.9份、線型酚醛樹脂7.8-8.9份、增韌劑0.072-0.093份、促進劑0.55-0.59份、固化劑0.12-0.25份、助劑0.027-0.035份、導熱填料32-42份；

所述多官能環氧樹脂為縮水甘油胺型三官能環氧樹脂或縮水甘油胺型四官能環氧樹脂或其組合；

所述導熱填料為氮摻雜的多孔氧化鋁和鋁粉的混合物，粒徑不大于20μm，其中，所述氮摻雜的多孔氧化鋁和所述鋁粉的重量比例為1:8-11，所述氮摻雜的多孔氧化鋁和鋁粉的表面原位生長有一層聚甲基丙烯酸甲酯；

所述氮摻雜的多孔氧化鋁的制備方法為：

取17.85g的九水硝酸鋁在水中溶解，置于恒溫水浴中，滴入0.01mol/L的氫氧化鈉溶液至pH為8.0，抽濾，將其重新分散在水中，滴入1:1的硝酸至溶液pH為4.3，在恒溫和強力攪拌下保溫，得到透明溶膠，濾去雜質，烘干后得到前驅體，將前驅體置于馬弗爐，以5℃/min升溫至450℃，保溫3h，降溫至室溫，研磨均化，得到多孔氧化鋁；將干燥的多孔氧化鋁移入管式爐，通入氨氣和氮氣的混合氣體450℃恒溫6h，制得氮摻雜的多孔氧化鋁；

所述導熱填料的制備方法為：

將所述氮摻雜的多孔氧化鋁和鋁粉按比混合并在二甲基甲酰胺中分散，料液比0.8-1g/L，加入35倍氮摻雜多孔氧化鋁質量的甲基丙烯酸甲酯，混合均勻后加入0.2-0.3倍氮摻雜的多孔氧化鋁質量的的過氧化苯甲酰，不高于100rpm轉速地攪拌，在80℃下加熱反應12h，撤去熱源，體系自冷后加入兩倍溶液體積的無水乙醇，攪拌均勻后離心分離沉淀，依次以無水乙醇、蒸餾水洗滌，真空干燥，制得。

2.根據權利要求1所述制造方法制備的高導熱樹脂。

3.根據權利要求2所述的一種高導熱樹脂的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、導熱樹脂的制備；

S2、PET膠片的制備；

S3、將制備的導熱樹脂使用精密涂布機涂布到PET膠片的表面，然后進行七節烤箱干燥即得；

所述PET膠片的厚度為35-50μm；

所述步驟S3中PET膠片上表面和下表面涂布樹脂的厚度均為50-200μm。

4.根據權利要求3所述的一種高導熱樹脂的使用方法，其特征在于，所述七節烤箱的溫度依次設置為70-80℃、70-80℃、100-110℃、120-130℃、140-150℃、160℃和160℃。