[發(fā)明專利]一種新型液壓支柱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010785793.8
• 申請(qǐng)日: 2020-08-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111878128B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 渠青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東中煤工礦物資集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E21D15/44
• 分類號(hào): E21D15/44;E21D15/51;E21D15/54
• 代理公司: 濟(jì)南知來(lái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37276
• 代理人: 曹麗

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型液壓支柱，包括缸體，所述缸體上插接有活柱，所述缸體的壁厚上安裝有三通閥，所述缸體的壁厚上插接有豎向支撐裝置；本發(fā)明通過(guò)在活柱上固連環(huán)形圈，環(huán)形圈底部有螺紋連接在一起的螺管和螺桿，從三通閥向缸體內(nèi)注入液體后，活柱升高，對(duì)需要支撐的部位進(jìn)行支撐，然后擰動(dòng)螺桿，使螺桿底端伸長(zhǎng)，與底部的L型板頂端接觸，當(dāng)三通閥發(fā)生故障時(shí)，缸體內(nèi)部液體從三通閥處溢出后，活柱下移，進(jìn)而推動(dòng)底部的L型板向遠(yuǎn)離缸體的方向移動(dòng)，當(dāng)L型板的豎直段接觸到連接在缸體外表面的擋框后，L型板停止移動(dòng)進(jìn)而L型板能夠阻止活柱下移，使活柱能夠?qū)π枰蔚牟课焕^續(xù)支撐，提高了安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型液壓支柱。

背景技術(shù)

單體液壓支柱是指利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱。單體液壓支柱主要分為懸浮式、雙伸縮懸浮式、DN內(nèi)注式以及玻璃鋼單體液壓支柱；單體液壓支柱是由缸體、活柱、閥等零件組成的；其中三用閥是外注式單體液壓支柱的心臟，它由單向閥、卸載閥和安全閥三部分組成。單向閥供單體液壓支柱供液用，卸載閥供單體液壓支柱卸載回柱用，安全閥保證單體液壓支柱具有恒阻特性。

由于現(xiàn)有的單體液壓支柱在使用時(shí)，通過(guò)三通閥向其內(nèi)部注入液體，實(shí)現(xiàn)整體的升高，對(duì)煤礦開(kāi)采區(qū)進(jìn)行支撐，如果單體液壓支柱上的三通閥長(zhǎng)時(shí)間使用，在活柱受到的承載量瞬間增大時(shí)，三通閥發(fā)生損壞的情況下，缸體內(nèi)的液體從三通閥內(nèi)溢出，活柱下移，無(wú)法再對(duì)支撐部位進(jìn)行支撐，容易造成危險(xiǎn)的發(fā)生，鑒于此，本發(fā)明提供了一種新型單體液壓支柱，其能夠在三通閥發(fā)生故障時(shí)，保證單體液壓支柱能夠穩(wěn)定在支撐的高度上，提高使用時(shí)的安全性。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種新型液壓支柱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型單體液壓支柱，包括缸體，所述缸體上插接有活柱，所述缸體的壁厚上安裝有三通閥，所述缸體的壁厚上插接有豎向支撐裝置，所述缸體底部的壁厚上沿周向均布有多個(gè)橫向支撐裝置；其中，

所述豎向支撐裝置包括環(huán)形圈，環(huán)形圈固連在活柱外側(cè)靠近其頂部的位置處；所述環(huán)形圈底部固連有多個(gè)螺管，多個(gè)螺管與多個(gè)橫向支撐裝置一一對(duì)應(yīng)，且位于橫向支撐裝置的正上方，螺管底端位于缸體頂部，且螺管底端能夠沿豎直方向移動(dòng)到缸體的壁厚內(nèi)；所述螺管底部螺紋連接有螺桿，螺桿底端與其底部相鄰的橫向支撐裝置接觸；

所述橫向支撐裝置包括L型板，所述L型板的豎直段位于缸體的底部的壁厚上，且L型板的豎直段的靠近缸體的豎直中線的一面為斜面，且斜面逐漸向上遠(yuǎn)離缸體的豎直中線；所述L型板背對(duì)斜面的一面上固連有插桿，所述插桿外側(cè)套接有擋框，擋框與缸體外表面固連；斜面處的所述缸體的豎直段上沿豎直方向開(kāi)設(shè)有輔助孔，斜面底端處的所述L型板上固連有一號(hào)彈簧。

進(jìn)一步的，所述L型板的豎直段處設(shè)置有外伸板，外伸板靠近缸體的一側(cè)固連有三角板，所述三角板頂部設(shè)置有勾板，勾板底端向遠(yuǎn)離缸體的方向彎曲，勾板頂部固連有斜板，斜板通過(guò)彈性繩與L型板連接，斜板上固連有兩個(gè)限位桿，所述擋框內(nèi)壁與缸體靠近的兩個(gè)面上均沿豎直方向開(kāi)設(shè)有限位槽，兩個(gè)限位桿的端部分別位于限位槽內(nèi)部；所述斜板頂部設(shè)置有擋板，擋板水平設(shè)置，擋板貫穿擋框，擋板頂部上插接有彈力繩，彈力繩端部固連在擋框遠(yuǎn)離缸體的一面上。

進(jìn)一步的，所述擋框底部設(shè)置有壓縮管，所述壓縮管遠(yuǎn)離缸體的一端設(shè)置有氣球，所述壓縮管靠近缸體的一端插接有壓縮桿，三角板位于壓縮桿與缸體之間。

進(jìn)一步的，所述所述壓縮管頂部固連有連接板，所述連接板靠近缸體的一面固連有二號(hào)彈簧。

進(jìn)一步的，所述外伸板底部遠(yuǎn)離缸體的一面的厚度逐漸向遠(yuǎn)離外伸板的方向變大，且外伸板頂部為一水平面。

進(jìn)一步的，所述L型板底面與缸體底面處于同一水平面上，且L型板底面經(jīng)過(guò)剖光處理。