[發明專利]全自動烘干甩油裝置

在審

• 申請號: 202010782886.5
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN111780517A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 朱順連;王啟東
• 申請（專利權）人: 福州鴻基自動化設備有限公司
• 主分類號: F26B11/08
• 分類號: F26B11/08;F26B3/02;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/02;B25J9/12;B25J15/08
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 張磊

本發明涉及一種全自動烘干甩油裝置，它包括上料機構、烘干機構、泡油/甩油機構以及出料機構；所述上料機構和烘干機構之間設有轉移機械臂，所述烘干機構和泡油/甩油機構之間設有甩油機械臂；所述烘干機構包括烘干治具、治具移載組件以及加熱罩；所述烘干治具可通過治具移載組件驅動進行初始工位和烘干工位的轉換；所述加熱罩設于烘干工位的上方，且加熱罩上設有用于驅動其上下位移的升降動力組件。本發明的目的在于提供一種環保高效的全自動烘干甩油裝置。本發明的優點在于：本發明包括上料機構、烘干機構、泡油/甩油機構和出料機構，可自動進行上料、烘干、浸油、甩油及下料操作，自動化程度高，并且高效環保。

技術領域

本發明涉及一種全自動烘干甩油裝置。

背景技術

鐵質成品工件在包裝前需進行上油處理，以防止工件生銹。現有的上油操作主要有兩種方式：1.將工件浸泡在防銹油中，取出后進行自然晾干，經處理后的工件上依然會殘留較多的防銹油，滴漏現象嚴重，且晾干時間較長；2.采用高壓噴頭將防銹油霧化后對工件進行噴涂，工件上存在較多噴頭無法覆蓋的角落，容易發生局部生銹，并且霧化的防銹油對環境污染較大。

此外，工件包裝前，還需要清洗，待除去工件表面的水分后才能進行上油操作，傳統方式是將清洗后工件自然晾曬風干，費時費力。

發明內容

本發明的目的在于提供一種環保高效的全自動烘干甩油裝置。

本發明的目的通過如下技術方案實現：一種全自動烘干甩油裝置，它包括上料機構、烘干機構、泡油/甩油機構以及出料機構；所述上料機構和烘干機構之間設有轉移機械臂，所述烘干機構和泡油/甩油機構之間設有甩油機械臂；所述烘干機構包括烘干治具、治具移載組件以及加熱罩；所述烘干治具可通過治具移載組件驅動進行初始工位和烘干工位的轉換；所述加熱罩設于烘干工位的上方，且加熱罩上設有用于驅動其上下位移的升降動力組件。

較之現有技術而言，本發明的優點在于：

1.本發明包括上料機構、烘干機構、泡油/甩油機構和出料機構，可自動進行上料、烘干、浸油、甩油及下料操作，自動化程度高，并且高效環保。

2.本發明增設了烘干機構，可將工件上水分快速徹底蒸發，從而省去清洗后晾曬的時間；此外，烘干后的工件由于升溫效果，在泡油/甩油機構浸沒時，可提高周圍防銹油的溫度，進而降低防銹油的粘度，甩油過程中低粘度的防銹油更容易被甩出，可在工件表面形成更加致密纖薄的保護膜，不易滴油，且達到了節約降損的目的。

3.由于工件多為不對稱結構，在高速轉動過程中容易產生偏心振動，抓取件B上設置的配重塊可以對整個旋轉體系進行平衡；此外，抓取件B是通過伺服電機驅動，伺服電機可保證配重塊的初始位置，即當抓取件B在抓取工件時，配重塊和工件之間的相對位置恒定。

4.旋轉驅動件的轉軸下端設有吹氣部，當工件上存在設計孔時，浸油后孔洞處容易積油，甩油操作也不能有效除去孔洞內的積油，需要通過吹氣部產生瞬時氣壓將積油吹出。

附圖說明

圖1是本發明一種全自動烘干甩油裝置實施例的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是烘干機構的結構示意圖。

圖4是烘干機構的縱向剖視圖。

圖5是烘干機構的縱向剖視圖(烘干狀態)。

圖6是泡油/甩油機構的結構示意圖。

圖7是甩油機械臂的結構示意圖。

圖8是圖7的側視圖。

圖9是圖8的A-A剖視圖。

圖10是圖9的C-C剖視圖。

圖11是圖9中A處放大視圖。