[發(fā)明專利]一種船模制作龍門式泡沫切割裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010782379.1
• 申請(qǐng)日: 2020-08-06
• 公開（公告）號(hào): CN111975866A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李躍先;劉浩;張文強(qiáng);方凡哲;龐牡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 亞光科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B26F3/12
• 分類號(hào): B26F3/12;B26D7/26;B26D7/18
• 代理公司: 北京弘權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11363
• 代理人: 逯長明;許偉群

本發(fā)明提供一種船模制作龍門式泡沫切割裝置，屬于船舶制造技術(shù)領(lǐng)域，包括組合基座，在組合基座的頂面安裝固定套座，在固定套座內(nèi)安裝立柱，在兩側(cè)立柱的頂端安裝轉(zhuǎn)角套筒，在兩側(cè)的轉(zhuǎn)角套筒之間套接安裝有橫桿；在立柱外以導(dǎo)滑形式套裝升降滑塊，在橫桿外以導(dǎo)滑形式套裝橫移滑塊，在橫移滑塊的上通過內(nèi)蕊轉(zhuǎn)子活動(dòng)套接旋轉(zhuǎn)冒頭，在旋轉(zhuǎn)冒頭的一側(cè)通過貫穿轉(zhuǎn)子與伸縮旋臂連接；在一側(cè)的電線絲切割轉(zhuǎn)角套筒的內(nèi)側(cè)連接電線絲固定盒；在電熱絲固定盒內(nèi)纏繞連接切割電熱絲的一端，切割電熱絲的另一端依次穿插兩側(cè)的升降滑塊接線金屬頭并與其打結(jié)連接。采用變壓變線及溫度調(diào)節(jié)，便于切割路徑雙向、功率多變、溫度可控，安全可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于精密模型加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種船模制作龍門式泡沫切割裝置。本發(fā)明主要是一種船模制作泡沫切割的裝置及方便易操作性的技術(shù)問題。

背景技術(shù)

船模是根據(jù)船舶設(shè)計(jì)要求按一定比例縮小制造的鋼質(zhì)、木質(zhì)、玻璃鋼或其它材質(zhì)的船舶模型，它在造船業(yè)：船舶設(shè)計(jì)、仿真實(shí)驗(yàn)、教學(xué)中起著重要作用。船模作為實(shí)船的近似替代品的可靠程度，是和它的幾何相似性密切相關(guān)的；船模的尺度比例必須滿足一定的要求，更重要的是幾何加工精度要高、船體表面足夠光滑，否則使試驗(yàn)結(jié)果誤差增大，甚至?xí)玫藉e(cuò)誤的結(jié)果。但是，傳統(tǒng)的船模加工制作方法不僅加工周期長，而具精度也難以保證，開發(fā)出一種能保證高精度、高質(zhì)量并能大幅度縮短加工周期的船模加工裝置十分必要。

缺點(diǎn)：1、因?qū)Щ瑱C(jī)構(gòu)切割為手動(dòng)操作，未實(shí)現(xiàn)數(shù)字自動(dòng)化，所以對(duì)操作人員專業(yè)技術(shù)有一定的要求。2、因需升降滑塊與橫移滑塊的運(yùn)動(dòng)，有些連接線暴露在外，影響裝置的美觀。針對(duì)這些缺點(diǎn)，本發(fā)明主要解決船用制造成本低、功能性及方便易操作性的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種船模制作龍門式泡沫切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低、操作簡(jiǎn)使，切割多樣化的一種船模制作龍門式泡沫切割裝置。本發(fā)明采用導(dǎo)滑形式操作簡(jiǎn)單，便于電熱絲雙向切割功能性要求。本發(fā)明采用變壓變線及溫度調(diào)節(jié)，便于切割路徑雙向、功率多變、溫度可控，安全可靠。本發(fā)明采用同步支架對(duì)滑塊操作，同步移動(dòng)切割的一致性，外觀美觀大方、穩(wěn)定。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

本項(xiàng)目組研發(fā)的一種船模制作龍門式泡沫切割裝置，包括組合基座，在所述組合基座的頂面兩側(cè)對(duì)稱安裝有固定套座，在兩側(cè)的所述固定套座內(nèi)分別套接安裝有立柱，在兩側(cè)的所述立柱的頂端分別套接安裝轉(zhuǎn)角套筒，在兩側(cè)的轉(zhuǎn)角套筒之間套接安裝有橫桿；在所述立柱外以導(dǎo)滑形式套裝升降滑塊，在所述橫桿外以導(dǎo)滑形式套裝橫移滑塊，在所述橫移滑塊的上方通過內(nèi)蕊轉(zhuǎn)子活動(dòng)套接旋轉(zhuǎn)冒頭，在所述旋轉(zhuǎn)冒頭的一側(cè)通過貫穿轉(zhuǎn)子與伸縮旋臂活動(dòng)連接；在一側(cè)的所述電線絲切割轉(zhuǎn)角套筒的內(nèi)側(cè)通過自攻絲螺紋連接電線絲固定盒，在另一側(cè)的所述轉(zhuǎn)角套筒的內(nèi)側(cè)通過自攻絲螺紋連接有驅(qū)煙風(fēng)扇；在所述電熱絲固定盒內(nèi)纏繞連接切割電熱絲的一端，所述切割電熱絲的另一端依次穿插兩側(cè)的升降滑塊接線金屬頭并與其打結(jié)連接。

作為優(yōu)選，在所述組合基座上設(shè)置有AC220電源、電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)、溫度調(diào)節(jié)器、線路切換開關(guān)；所述AC220電源與電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)電連接，所述電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)與所述溫度調(diào)節(jié)器電連接，所述溫度調(diào)節(jié)器與所述線路切換開關(guān)電連接，所述線路切換開關(guān)與所述切割電熱絲電連接。

作為優(yōu)選，所述電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇24V/12V的電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)。

作為優(yōu)選，所述線路切換開關(guān)為水平向與垂直向電線絲切割兩路切換。

作為優(yōu)選，還包括同步支架，在兩側(cè)的所述升降滑塊上設(shè)置有帶耳孔的操控手柄，所述同步支架的兩端分別對(duì)應(yīng)穿入兩側(cè)升降滑塊的操控手柄內(nèi)。

作為優(yōu)選，在所述升降滑塊上螺絲連接限位螺栓，所述升降滑塊與所述立柱之間通過緊固所述限位螺栓進(jìn)行位置限定。

作為優(yōu)選，在所述橫移滑塊上螺絲連接限位螺栓，所述橫移滑塊與所述橫桿之間通過緊固所述限位螺栓進(jìn)行位置限定。