[發明專利]一種應用于3D打印機的機械式雙向自動切換刮刀裝置

在審

• 申請號: 202010775508.4
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111873125A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 黃石偉;陳光;顧榮軍
• 申請（專利權）人: 江蘇乾度智造高科技有限公司
• 主分類號: B28B1/00
• 分類號: B28B1/00;B29C64/214;C04B35/64;B33Y30/00
• 代理公司: 北京真致博文知識產權代理事務所(普通合伙) 11720
• 代理人: 蘇暢

本發明提供一種應用于3D打印機的機械式雙向自動切換刮刀裝置，包括：水平移動滑板、刮板架、撥叉裝置及撞針；刮板架的兩側均設置有刮刀；撥叉裝置與水平移動滑板軸連接，當刮板架到達撞針位置處時，撞針撞擊撥叉裝置的頂端，使得撥叉裝置的底端擺動并撥動刮板架，刮板架在水平移動滑板上擺動，從而切換刮板架兩側的刮刀。采用雙刀結構，左右移動時實現自動切換雙刀，不僅解決了3D打印機的自動上料問題，并通過撞針與撥叉裝置配合實現了自動換向，保證刮刀精度的同時，還使得換刀過程更加迅速，換刀方式穩定、可靠，實現無人化、自動化操作加工上料，不會出現人工涂抹精度不穩定問題，因此解決了工作精度、效率和可靠性問題。

技術領域

本發明屬于3D打印技術領域，尤其涉及一種應用于3D打印機的機械式雙向自動切換刮刀裝置。

背景技術

全自動SLA激光3D打印機常常用到刮板裝置,其原理是將被打印物體分成若干層，每固化一層，增加一層原料。刮板裝置就是將原材料均勻涂沫在工作臺，刮板裝置一般采用單刀片式，單刀片效率不高并且不能達到理想效果。因此本領域技術人員提出雙刀結構的刮板裝置。但是目前的雙刀結構刮板裝置無法較好的處理粘度較大的陶瓷漿料，即無法做到自動上料，而且上料及換刀均需要工作人員進行輔助，因此經常出現由于人為因素導致打印精度達不到要求的情況。除此之外，目前的雙刀結構刮板裝置結構復雜，使得換刀方式緩慢、不穩定、可靠性不高。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種應用于3D打印機的機械式雙向自動切換刮刀裝置。

為了對披露的實施例的一些方面有一個基本的理解，下面給出了簡單的概括。該概括部分不是泛泛評述，也不是要確定關鍵/重要組成元素或描繪這些實施例的保護范圍。其唯一目的是用簡單的形式呈現一些概念，以此作為后面的詳細說明的序言。

本發明采用如下技術方案：

在一些可選的實施例中，本發明提供一種應用于3D打印機的機械式雙向自動切換刮刀裝置，包括：水平移動滑板、刮板架、撥叉裝置及位于所述水平移動滑板左右移動終端的撞針；所述刮板架的兩側均設置有刮刀；所述撥叉裝置與所述水平移動滑板軸連接，當所述刮板架帶動所述刮刀到達所述撞針位置處時，所述撞針撞擊所述撥叉裝置的頂端，使得所述撥叉裝置的底端擺動并撥動所述刮板架，所述刮板架在所述水平移動滑板上擺動，從而切換所述刮板架兩側的刮刀。

在一些可選的實施例中，所述撥叉裝置包括：撥叉、撥叉活塞桿及撥叉滾輪，所述撥叉與所述水平移動滑板軸連接，所述撥叉活塞桿設置在所述撥叉下端，所述撥叉活塞桿末端與所述撥叉滾輪連接，所述刮板架上開設條形槽，所述撥叉滾輪位于所述條形槽內，當所述刮板架帶動所述刮刀到達所述撞針位置處時，所述撞針撞擊所述撥叉，使得所述撥叉活塞桿的底端擺動以帶動所述撥叉滾輪在所述條形槽內滾動，撥動所述刮板架，所述刮板架在所述水平移動滑板上擺動。

在一些可選的實施例中，所述撥叉裝置還包括：壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端與所述撥叉連接，另一端與所述撥叉活塞桿連接。

在一些可選的實施例中，所述撥叉裝置還包括：支撐軸、軸承及固定塊；所述軸承設置在所述撥叉內并與所述撥叉固定連接，所述軸承套設在所述支撐軸上，所述支撐軸兩端通過所述固定塊與所述水平移動滑板固定連接。

在一些可選的實施例中，在所述水平移動滑板上裝有用于調整所述刮板架角度的定位螺釘。

在一些可選的實施例中，所述刮板裝置還包括：設置在所述水平移動滑板上的緩沖器。

在一些可選的實施例中，所述刮板架兩側開設安裝槽，所述安裝槽內設置刀片安裝板，兩個所述刮刀通過所述刀片安裝板分別安裝在所述刮板架的兩側，且兩個所述刮刀互成一定角度。

在一些可選的實施例中，所述刮板架兩端設置傾斜面，所述刀片安裝板在對應所述傾斜面的位置處設置有與所述傾斜面貼合的斜契調整塊，所述斜契調整塊通過細牙螺釘安裝在所述刀片安裝板兩端的凹槽內。