[發明專利]一種基于機器視覺的玻璃瓶底缺陷檢測方法及系統有效
| 申請號: | 202010773562.5 | 申請日: | 2020-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN111896556B | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發明(設計)人: | 周顯恩;王耀南;朱青;毛建旭;張輝;劉學兵 | 申請(專利權)人: | 湖南大學 |
| 主分類號: | G01N21/958 | 分類號: | G01N21/958;G01N21/88 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 龔燕妮 |
| 地址: | 410082 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 機器 視覺 玻璃 瓶底 缺陷 檢測 方法 系統 | ||
本發明公開了一種基于機器視覺的玻璃瓶底缺陷檢測方法及系統,其方法為:步驟1,獲取瓶底圖像,定位與提取瓶底區域,并將瓶底區域劃分為三個子區域:中心圓平面區域、環形平面區域和環形紋理區域;步驟2,采用基于顯著性檢測的方法對中心圓平面區域進行缺陷檢測并標記;步驟3,采用基于多尺度濾波的方法對環形平面區域進行缺陷檢測并標記;步驟4,采用基于模板匹配的方法對環形紋理區域進行缺陷檢測并標記;步驟5,將步驟2至4得到的已標記好缺陷的中心圓平面區域、環形平面區域和環形紋理區域進行融合,得到標記有所有缺陷的瓶底圖像。本發明對瓶底的缺陷檢測精度更高、執行速度更快。
技術領域
本發明屬于工業自動化視覺檢測技術領域,特別涉及一種基于機器視覺的玻璃瓶底缺陷檢測方法及系統。
背景技術
玻璃瓶是一種傳統的包裝容器,因為其密封性能好、制造成本低、可回收使用等方面的優點,在食品飲料行業廣泛應用,尤其在啤酒飲料行業中使用量巨大,據2016年玻璃行業報告中的統計數據,僅中國每年用于啤酒包裝的玻璃瓶就超過500億個,其中約80%的瓶子是回收舊瓶,質量參差不齊,尤其在玻璃瓶的底部可能存在煙頭、玻璃渣、透明薄膜和其他臟污等,加之玻璃瓶在運輸和生產過程中易發生摩擦、碰撞而造成瓶底破損,回收這些存在異物、臟污或缺陷的玻璃瓶進行灌裝生產,可能會導致泄漏甚至爆炸的情況,危及生產線和消費者安全,因此,在玻璃瓶進行灌裝前必須進行空瓶質量檢測。
玻璃瓶一般分成瓶底、瓶身和瓶口三個部分分別進行檢測,其中,瓶底由于缺陷種類多、存在紋理區域干擾、瓶底透光不均等方面的問題造成瓶底缺陷檢測困難,采用傳統的人工檢測方法進行檢測,存在效率低、主觀性強、易疲勞等一系列的缺點,而基于機器視覺的檢測技術已廣泛應用于醫藥、食品等行業產品的質量檢測中,其也為玻璃瓶瓶底缺陷檢測提供一個更好的解決方式。
目前,雖然國外的海富、克朗斯公司、國內的山東明佳、廣州萬世德、大恒圖像、湖南大學、山東大學、山東科技大學等單位均已研制出基于機器視覺的玻璃瓶檢測系統,但是與玻璃瓶瓶底缺陷檢測直接相關的研究文獻仍然較少,尤其是有關玻璃瓶瓶底防滑紋區域的缺陷檢測方法幾乎沒有。國外,Hajime等在美國發明專利《bottle bottom inspectionapparatus》中介紹了一種基于機器視覺的檢測系統,對成像機構和硬件結構進行了詳細描述,但未對其檢測方法進行說明。Shafait等人在論文《fault detection andlocalization in empty water bottles through machine vision》中首先使采用Hough圓檢測實現空礦泉水瓶瓶底定位檢測,隨后通過雙閾值實現缺陷區域提取,該方法簡單、執行速度快,但其對圖像灰度變化敏感。國內,段峰、王耀南等人最先展開啤酒空瓶檢測系統的研究,提出環形邊緣檢測法、模板匹配法、多神經網絡法等三種瓶底缺陷檢測法,前兩種方法檢測速度快,但效果不理想,后者抗干擾能力強,但前期樣本采集、神經網絡訓練工作量大、時間長。馬思樂等人在論文《Research on Bottom Detection in IntelligentEmpty Bottle Inspection System》中首先采用最小二乘法對啤酒瓶瓶底進行定位,隨后使用離散傅里葉變換檢測瓶底缺陷。范濤、朱青等在論文《空瓶檢測機器人瓶底缺陷檢測方法研究》中利用瓶底防滑紋的幾何特征,提出了一種改進的基于變權重隨機圓擬合的瓶底定位算法,首先采用重心法對瓶底圓心進行快速預定位,再采用變權重隨機圓擬合法實現瓶底精定位,然后檢測瓶底圖像疑似缺陷區域,并提取區域面積、輪廓長度、圓形度、灰度方差和灰度均值等特征,最后采用支持向量機算法進行分類決策檢測出缺陷,該方法定位精度高、執行速度快,但缺陷檢測正確率仍有進一步提升空間,且并未深入研究防滑紋區域缺陷檢測方法。
如上所述的玻璃瓶瓶底缺陷檢測方法仍然存在兩個共同問題:(1)雖然已實現瓶底的高速高精度定位,但是當瓶底圖像中灰度值分布不均勻、缺陷灰度值變化范圍大或防滑紋區域存在異物或臟污時,仍無法實現瓶底區域尤其是瓶底防滑紋區域的高速高精度缺陷檢測;(2)雖然已利用防滑紋的特性信息進行了瓶底定位,但是并沒有研究針對防滑紋區域的缺陷進行檢測的方法,因此,防滑紋區域的缺陷仍然存在著易漏檢的問題。
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