[發明專利]一種鋁電解大修渣的處理方法和處理系統有效
| 申請號: | 202010773546.6 | 申請日: | 2020-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN111889489B | 公開(公告)日: | 2022-04-22 |
| 發明(設計)人: | 盧志鋒;張建勛;梁學民;劉戰生 | 申請(專利權)人: | 鄭州鴻躍環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/70 | 分類號: | B09B3/70;B09B5/00;C01D3/04 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119 | 代理人: | 胡云飛;李寧 |
| 地址: | 450001 河南省鄭州市高*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電解 大修 處理 方法 系統 | ||
1.一種鋁電解大修渣的處理方法,其特征在于:包括以下步驟:
a)對鋁電解大修渣進行除氟處理和除氰處理,得到脫毒漿料,對脫毒漿料進行固液分離得到脫毒液;所述除氟處理采用第一除氟劑;所述除氰處理采用的除氰劑為次氯酸鹽、雙氧水、臭氧中的一種或任意組合;
b)向步驟a)得到的脫毒液中加入第二除氟劑使鈉鹽結晶析出,進行固液分離得到鈉鹽固體;所述第一除氟劑和第二除氟劑均為鹽酸鹽除氟劑;所述鹽酸鹽除氟劑為氯化鈣、氯化鎂、氯化鋁中的一種或任意組合;
c)將步驟b)固液分離得到的殘余液返回步驟a)進行除氟處理,重復步驟a)~b),收集得到的鈉鹽固體;所述殘余液為作為除氟作用的除氟劑溶液。
2.一種如權利要求1所述的鋁電解大修渣的處理方法所采用的鋁電解大修渣的處理系統,其特征在于:包括:
反應倉單元,用于對鋁電解大修渣進行除氰處理、除氟處理;
第一固液分離裝置,設在所述反應倉單元的下游,用于對反應倉單元除氰處理、除氟處理后的漿料進行固液分離;
鈉鹽回收單元,設在所述第一固液分離裝置的下游,用于結晶析出鈉鹽和分離回收鈉鹽;所述鈉鹽回收單元設置有第二除氟劑加藥口;所述鈉鹽回收單元與所述反應倉單元之間設有供回收鈉鹽后殘余液返回反應倉單元循環路徑;所述第二除氟劑加藥口用于加入第二鹽酸鹽除氟劑使鈉鹽結晶析出,固液分離得到鈉鹽固體,將固液分離得到的殘余液循環利用進行除氟處理;所述殘余液為作為除氟作用的除氟劑溶液。
3.根據權利要求2所述的鋁電解大修渣的處理系統,其特征在于:所述鈉鹽回收單元包括:鈉鹽結晶裝置,用于對第一固液分離裝置分離所得液相中的鈉鹽進行結晶;
第二固液分離裝置,設在所述鈉鹽結晶裝置的下游,用于對鈉鹽結晶裝置中結晶后的物料進行固液分離,所述循環路徑設在所述第二固液分離裝置與所述反應倉單元之間用于將第二固液分離裝置分離所得殘余液供給反應倉單元。
4.根據權利要求3所述的鋁電解大修渣的處理系統,其特征在于:所述反應倉單元包括除氟反應倉和除氰反應倉;所述除氰反應倉設于除氟反應倉的下游,所述循環路徑設在所述第二固液分離裝置和除氟反應倉之間。
5.根據權利要求3所述的鋁電解大修渣的處理系統,其特征在于:所述反應倉單元包括除氟反應倉和除氰反應倉;所述除氰反應倉設于除氟反應倉的上游,所述循環路徑設在所述第二固液分離裝置和除氟反應倉之間。
6.根據權利要求3所述的鋁電解大修渣的處理系統,其特征在于:所述反應倉單元為混合反應倉,用于進行除氟處理和除氰處理;所述循環路徑設在所述第二固液分離裝置和所述混合反應倉之間。
7.根據權利要求2或3所述的鋁電解大修渣的處理系統,其特征在于:所述處理系統還包括第一循環水存儲裝置;所述第一循環水存儲裝置位于鈉鹽回收單元的上游、第一固液分離裝置的下游。
8.根據權利要求2或3所述的鋁電解大修渣的處理系統,其特征在于:所述循環路徑上設有第二循環水存儲裝置。
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