[發(fā)明專利]產(chǎn)品缺陷檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010773007.2 | 申請日: | 2020-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN111951238A | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王罡;潘正頤 | 申請(專利權(quán))人: | 上海微億智造科技有限公司;常州微億智造科技有限公司 |
| 主分類號: | G06T7/00 | 分類號: | G06T7/00;G06T7/11;G06T7/136;G06T7/194;G01N21/88;G06K9/62;G06N3/08 |
| 代理公司: | 上海段和段律師事務(wù)所 31334 | 代理人: | 李佳俊;郭國中 |
| 地址: | 201100 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 產(chǎn)品 缺陷 檢測 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種產(chǎn)品缺陷檢測方法,包括:產(chǎn)品圖像獲取步驟:通過針對不同產(chǎn)品及同一產(chǎn)品不同的光學(xué)面進行相機設(shè)置,獲得與基準(zhǔn)光學(xué)面一致的相機原圖,獲得原圖之后傳送給圖像處理模塊進行圖像處理,最終得到可以進行模型檢測的圖像;模型檢測步驟:將獲得的可以進行模型檢測的圖像發(fā)送給深度模型及灰度檢測模型進行檢測,最終獲取產(chǎn)品每個光學(xué)面返回的檢測結(jié)果。本發(fā)明創(chuàng)新性的采用深度學(xué)習(xí)加傳統(tǒng)圖像處理的機器視覺檢測方法,所以才存在圖像采集階段的相似性比較的需求,用于確保采集到一致的圖像,從而確保后續(xù)用于深度模型檢測的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及圖像檢測的準(zhǔn)確率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及圖形檢測領(lǐng)域,具體地,涉及一種產(chǎn)品缺陷檢測方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)光學(xué)引導(dǎo)主要是依靠實施工程師的主觀經(jīng)驗,通過調(diào)節(jié)相機焦距、光圈及工作距離等方式控制光學(xué)成像質(zhì)量,效果一般、不同機臺的成像光學(xué)一致性差。
傳統(tǒng)的視覺引導(dǎo)流程一般為:帶有工業(yè)相機的上料機構(gòu)(機械手、吸盤等),每次抓取物料前拍照,通過視覺軟件計算待抓取物料的位置偏差、角度偏差的信息,以保證在下料時能符合下料精度。存在的缺陷主要是精度無法保證。
傳統(tǒng)的目標(biāo)檢測算法常采用滑動窗口的策略對整幅圖像進行遍歷,然后用Haar、SIFT、HOG等特征提取器對目標(biāo)對象進行提取,再利用SVM,Adaboost等分類器對提取的目標(biāo)進行分類,這種窮舉的策略雖然包含了目標(biāo)所有可能出現(xiàn)的位置,但是缺點也是顯而易見的:時間復(fù)雜度太高,產(chǎn)生冗余窗口太多,這也嚴(yán)重影響后續(xù)特征提取和分類的速度和性能。而且,由于目標(biāo)的形態(tài)多樣性,光照變化多樣性,背景多樣性等因素使得設(shè)計一個魯棒的特征并不是那么容易。
傳統(tǒng)的目標(biāo)檢測算法常采用滑動窗口的策略對整幅圖像進行遍歷,然后用Haar、SIFT、HOG等特征提取器對目標(biāo)對象進行提取,再利用SVM,Adaboost等分類器對提取的目標(biāo)進行分類,這種窮舉的策略雖然包含了目標(biāo)所有可能出現(xiàn)的位置,但是缺點也是顯而易見的:時間復(fù)雜度太高,產(chǎn)生冗余窗口太多,這也嚴(yán)重影響后續(xù)特征提取和分類的速度和性能。而且,由于目標(biāo)的形態(tài)多樣性,光照變化多樣性,背景多樣性等因素使得設(shè)計一個魯棒的特征并不是那么容易。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種產(chǎn)品缺陷檢測方法。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種產(chǎn)品缺陷檢測方法,包括:
產(chǎn)品圖像獲取步驟:通過針對不同產(chǎn)品及同一產(chǎn)品不同的光學(xué)面進行相機設(shè)置,獲得與基準(zhǔn)光學(xué)面一致的相機原圖,獲得原圖之后傳送給圖像處理模塊進行圖像處理,最終得到可以進行模型檢測的圖像;
模型檢測步驟:將獲得的可以進行模型檢測的圖像發(fā)送給深度模型及灰度檢測模型進行檢測,最終獲取產(chǎn)品每個光學(xué)面返回的檢測結(jié)果;
物理量過濾步驟:對于返回的檢測結(jié)果進閾值或者缺陷長度、缺陷寬度及缺陷亮度物理量進行過濾。
優(yōu)選地,所述產(chǎn)品圖像獲取步驟:
步驟S101:移動相機和工件的位置到指定光學(xué)面點位
步驟S102:根據(jù)光學(xué)面信息設(shè)置相機參數(shù)和光源后,觸發(fā)相機拍照;
步驟S103:收到相機傳回的原圖,將原圖對應(yīng)的工件信息添加到原圖頭部;
步驟S104:將帶有頭部信息的相機原圖存盤,用于發(fā)生問題時追溯原因;
步驟S105:將帶有頭部信息的相機原圖分發(fā)到不同光學(xué)面圖片預(yù)處理模塊并行處理;
步驟S106:圖片預(yù)處理模塊根據(jù)工件載臺數(shù)量、機臺通道數(shù)量信息,將相機原圖進行切割、壓縮、旋轉(zhuǎn)、水平鏡像以及垂直鏡像算法操作,輸出符合模型檢測要求的圖像,包括如下所述情況:
一張相機原圖中包含多個工件,需要將圖像中的工件分別切割出來;
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