[發(fā)明專(zhuān)利]一種廢水廢熱余汽回收利用設(shè)備之組合式多級(jí)節(jié)能器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010772160.3
• 申請(qǐng)日: 2020-08-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111811310A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王國(guó)興;曹玉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 王國(guó)興;曹玉
• 主分類(lèi)號(hào): F28D21/00
• 分類(lèi)號(hào): F28D21/00;F28F17/00;F28F27/00
• 代理公司: 常州唯思百得知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32325
• 代理人: 孫麗

本發(fā)明涉及廢水廢熱回收再利用領(lǐng)域，特別涉及一種廢水廢熱余汽回收利用設(shè)備。具有聚能器、節(jié)能器，聚能器和節(jié)能器均為箱體結(jié)構(gòu)，聚能器安裝在節(jié)能器上部，用夾倉(cāng)板相隔。聚能器內(nèi)設(shè)置有第一聯(lián)箱、第二聯(lián)箱、蛇形管、箱體導(dǎo)流管、廢熱導(dǎo)流管，外部設(shè)置有蓄能源進(jìn)口裝置與冷凝水排放管座，節(jié)能器內(nèi)設(shè)置有左側(cè)聯(lián)箱、右側(cè)聯(lián)箱、蛇形管，外部設(shè)置有蓄能源排放裝置、余汽進(jìn)口管座。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，廢熱余汽運(yùn)行流暢，蓄能源與廢熱余汽逆向運(yùn)動(dòng)，熱交換過(guò)程原理科學(xué)，利用效率高。擁有三級(jí)換熱過(guò)程，保證廢熱余汽的最大利用化，三級(jí)換熱過(guò)程中，使得蓄能源與廢熱始終保持較大溫差，充分提高熱值利用率，熱交換效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水廢熱回收再利用領(lǐng)域，特別涉及一種廢水廢熱余汽回收利用設(shè)備之組合式多級(jí)節(jié)能器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的印染行業(yè)和建材行業(yè)如：印染、混凝土管樁、加氣灰砂磚、加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線(xiàn)上耗用的熱力占產(chǎn)品生產(chǎn)成本比重約16％左右，當(dāng)前國(guó)家號(hào)召大力開(kāi)展節(jié)能降排、改善生態(tài)環(huán)境，因此，企業(yè)改進(jìn)了燃料結(jié)構(gòu)，采用天然氣、輕柴油等而導(dǎo)致燃料成本提升很高。在保護(hù)生態(tài)環(huán)境要求著想，對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)上排出的高熱量的廢熱、余汽、廢水回收再利用有著重大的現(xiàn)實(shí)意義。現(xiàn)有的回收再利用設(shè)備回收效率較低，余汽在還含有不少熱能的情況下直接排入大氣；難以同時(shí)利用生產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)生的廢熱與余汽。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，改進(jìn)交換方式，提高余汽、廢熱的回收利用率，采用多級(jí)交換原理，將蓄能源(多為清潔水)與余汽和/或廢熱逆向運(yùn)動(dòng)，這種布局造成蛇形管管壁上產(chǎn)生沖刷作用，提高交換效率，提供一種廢水廢熱余汽回收利用設(shè)備之組合式多級(jí)節(jié)能器。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種廢水廢熱余汽回收利用設(shè)備之組合式多級(jí)節(jié)能器，具有聚能器、節(jié)能器，所述聚能器和節(jié)能器均為箱體結(jié)構(gòu)，聚能器安裝在節(jié)能器上部，用夾倉(cāng)板相隔。

所述聚能器內(nèi)設(shè)置有第一聯(lián)箱、第二聯(lián)箱、蛇形管、箱體導(dǎo)流管、廢熱導(dǎo)流管，外部設(shè)置有蓄能源進(jìn)口裝置與冷凝水排放管座，所述蛇形管一端連通第一聯(lián)箱，另一端連通第二聯(lián)箱，所述箱體導(dǎo)流管一端與節(jié)能器內(nèi)部連通，另一端與聚能器內(nèi)部連通，所述冷凝水排放管座與第一聯(lián)箱連通，所述蓄能源進(jìn)口裝置安裝在聚能器頂端與聚能器內(nèi)部連通。

所述節(jié)能器內(nèi)設(shè)置有左側(cè)聯(lián)箱、右側(cè)聯(lián)箱、蛇形管，外部設(shè)置有蓄能源排放裝置、余汽進(jìn)口管座，所述蛇形管一端連通左側(cè)聯(lián)箱，另一端連通右側(cè)聯(lián)箱，所述廢汽進(jìn)口管座與右側(cè)聯(lián)箱底部連通，所述蓄能源排放裝置與節(jié)能器內(nèi)部連通，所述右側(cè)聯(lián)箱上端通過(guò)廢熱導(dǎo)流管與第二聯(lián)箱上端連通。

進(jìn)一步的，所述聚能器、節(jié)能器底部分別連通有第一排污管座與第二排污管座。

進(jìn)一步的，所述節(jié)能器側(cè)壁上還設(shè)置有廢熱源進(jìn)口管座，所述廢熱源進(jìn)口管座與右側(cè)聯(lián)箱連通。

進(jìn)一步的，所述聚能器頂部一側(cè)還安裝有一個(gè)豎直向下設(shè)置穿過(guò)夾倉(cāng)板的雙器減壓裝置。

進(jìn)一步的，所述節(jié)能器的側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)清洗孔。

進(jìn)一步的，所述聚能器、節(jié)能器側(cè)壁分別設(shè)置有第一測(cè)溫儀接口與第二測(cè)溫儀接口。

進(jìn)一步的，所述節(jié)能器中部水平設(shè)有夾導(dǎo)板將右側(cè)聯(lián)箱隔斷為右側(cè)上聯(lián)箱與右側(cè)下聯(lián)箱，將節(jié)能器內(nèi)的空間橫截面隔斷為C字形。

進(jìn)一步的，所述節(jié)能器底部設(shè)置有若干水平支座。

進(jìn)一步的，所述箱體導(dǎo)流管為倒U形，頂端的管道底部超過(guò)聚能器內(nèi)蛇形管的頂部。

進(jìn)一步的，所述蓄能源排放裝置在節(jié)能器內(nèi)部連通有穿過(guò)夾導(dǎo)板伸向節(jié)能器底部的排出導(dǎo)管。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下積極的效果：

(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，廢熱余汽運(yùn)行流暢，蓄能源與廢熱余汽逆向運(yùn)動(dòng)，熱交換過(guò)程原理科學(xué)，利用效率高。