[發(fā)明專利]用于對(duì)金屬漆進(jìn)行鐵銹雜質(zhì)過(guò)濾處理的加工設(shè)備及加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010771746.8
• 申請(qǐng)日: 2018-07-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111905449A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 揣羽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揣羽
• 主分類號(hào): B01D36/04
• 分類號(hào): B01D36/04;B03C1/30
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及金屬漆加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于對(duì)金屬漆進(jìn)行鐵銹雜質(zhì)過(guò)濾處理的加工設(shè)備及加工方法，包括集料收集處理裝置，集料收集處理裝置位于外表面的兩側(cè)均焊接有兩側(cè)定位防護(hù)支撐裝置，兩個(gè)兩側(cè)定位防護(hù)支撐裝置的底部分別與落料定位收集裝置頂部的兩側(cè)相焊接，落料定位收集裝置位于兩側(cè)的內(nèi)腔之間貫穿連接有集料收集斗，集料收集斗位于內(nèi)壁的兩側(cè)均焊接有側(cè)擋斜邊支板。該發(fā)明，將需要處理的水性金屬漆放入到集料收集處理裝置中，然后根據(jù)水性金屬漆本身的高硬度和高附著的特性來(lái)通過(guò)貫穿式內(nèi)置處理裝置進(jìn)行后續(xù)處理，不僅能夠在后續(xù)處理時(shí)，將水性金屬漆內(nèi)摻雜的鐵銹和雜質(zhì)進(jìn)行剔除處理，同時(shí)還不會(huì)影響到水性金屬漆的質(zhì)量。

本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2018年07月26日，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201810831607.2的發(fā)明名稱為一種用于對(duì)金屬漆進(jìn)行鐵銹雜質(zhì)過(guò)濾處理的加工設(shè)備的分案申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬漆加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于對(duì)金屬漆進(jìn)行鐵銹雜質(zhì)過(guò)濾處理的加工設(shè)備及加工方法。

背景技術(shù)

金屬漆是指在漆基中加有細(xì)微金屬粒子的一種常溫固化涂料，是目前流行的一種汽車面漆。

水性金屬漆屬于金屬漆中的一種，通過(guò)精選超細(xì)度的無(wú)機(jī)、無(wú)毒顏料經(jīng)科學(xué)配料，嚴(yán)格調(diào)制而成，使新一代水性防腐面漆給祖國(guó)防腐蝕涂裝事業(yè)增添了更新?lián)Q代的最佳產(chǎn)品，在對(duì)水性金屬漆進(jìn)行加工的過(guò)程，由于是經(jīng)過(guò)混合而成的，因此水性金屬漆要保證前期加工的精度，不然在后續(xù)進(jìn)行防腐蝕涂裝時(shí)，不僅會(huì)影響整體的使用壽命，同時(shí)如果內(nèi)置摻雜有鐵銹雜質(zhì)類的顆粒物時(shí)，會(huì)影響水性金屬漆的質(zhì)量，而且在進(jìn)行處理的過(guò)程中，所使用的回收方法主要采用化學(xué)與物理結(jié)合的手段，這種回收方法不僅成本高，而且在回收中會(huì)產(chǎn)生大量難以處理的污染物，對(duì)環(huán)境非常不友好，進(jìn)而會(huì)造成環(huán)境污染的情況，不利于推廣使用，因此根據(jù)上述情況需要發(fā)明一種用于對(duì)金屬漆進(jìn)行鐵銹雜質(zhì)過(guò)濾處理的加工設(shè)備來(lái)解決問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于對(duì)金屬漆進(jìn)行鐵銹雜質(zhì)過(guò)濾處理的加工設(shè)備，具備能夠進(jìn)行合理的操作對(duì)水性金屬漆內(nèi)進(jìn)行凈化和過(guò)濾處理，不僅能夠?qū)⑺越饘倨醿?nèi)摻雜的鐵銹顆粒和雜物進(jìn)行過(guò)濾和吸附處理，同時(shí)通過(guò)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的組合使用，進(jìn)行回收，能夠降低成本使用的同時(shí)，還能夠避免對(duì)環(huán)境造成污染的情況等優(yōu)點(diǎn)，解決了如果內(nèi)置摻雜有鐵銹雜質(zhì)類的顆粒物時(shí)，會(huì)影響水性金屬漆的質(zhì)量，而且在進(jìn)行處理的過(guò)程中，所使用的回收方法主要采用化學(xué)與物理結(jié)合的手段，這種回收方法不僅成本高，而且在回收中會(huì)產(chǎn)生大量難以處理的污染物，對(duì)環(huán)境非常不友好，進(jìn)而會(huì)造成環(huán)境污染的情況的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述具備能夠進(jìn)行合理的操作對(duì)水性金屬漆內(nèi)進(jìn)行凈化和過(guò)濾處理，不僅能夠?qū)⑺越饘倨醿?nèi)摻雜的鐵銹顆粒和雜物進(jìn)行過(guò)濾和吸附處理，同時(shí)通過(guò)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的組合使用，進(jìn)行回收，能夠降低成本使用的同時(shí)，還能夠避免對(duì)環(huán)境造成污染的情況目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于對(duì)金屬漆進(jìn)行鐵銹雜質(zhì)過(guò)濾處理的加工設(shè)備，包括集料收集處理裝置，所述集料收集處理裝置位于外表面的兩側(cè)均焊接有兩側(cè)定位防護(hù)支撐裝置，兩個(gè)兩側(cè)定位防護(hù)支撐裝置的底部分別與落料定位收集裝置頂部的兩側(cè)相焊接，落料定位收集裝置位于兩側(cè)的內(nèi)腔之間貫穿連接有集料收集斗，且集料收集斗與落料定位收集裝置連接處的內(nèi)側(cè)插接有調(diào)控式插座，集料收集斗的底部焊接有卡位支撐柱，卡位支撐柱底部的一端卡接在落料定位收集裝置的內(nèi)側(cè)，集料收集斗位于內(nèi)壁的兩側(cè)均焊接有側(cè)擋斜邊支板，兩個(gè)側(cè)擋斜邊支板位于底部之間通過(guò)磁性落料篩選裝置相焊接，且磁性落料篩選裝置頂部位于兩個(gè)側(cè)擋斜邊支板之間卡接有橢圓狀吸附處理結(jié)構(gòu)，兩個(gè)兩側(cè)定位防護(hù)支撐裝置之間通過(guò)貫穿式內(nèi)置處理裝置相貫穿連接，且貫穿式內(nèi)置處理裝置插接在集料收集處理裝置內(nèi)腔的中部。

優(yōu)選的，所述集料收集處理裝置位于頂部的兩側(cè)均套裝有定位支撐吊座，兩個(gè)定位支撐吊座的頂部均焊接有鉸接定位支架，兩個(gè)鉸接定位支架的一側(cè)分別鉸接在下料處理漏斗頂部的兩側(cè)，且下料處理漏斗卡裝在集料收集處理裝置頂部的中部。