[發明專利]扣式電池及其制備方法

在審

• 申請號: 202010771287.3
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111900274A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 彭寧
• 申請（專利權）人: 珠海冠宇電池股份有限公司
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02;H01M2/04;H01M2/26;H01M2/36;H01M10/04
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 張娜;臧建明

1.一種扣式電池，其特征在于，包括外殼和卷芯；

所述外殼包括殼體和頂蓋組件，其中，所述殼體包括：底壁以及沿所述底壁的外邊緣設置并往上延伸的側圍壁，所述頂蓋組件蓋設在所述側圍壁的頂端并與所述側圍壁密封，所述殼體和所述頂蓋組件共同圍合成用于容置所述卷芯的容置腔；

所述卷芯包括正極片和負極片，所述卷芯的中心形成有空腔，并且所述正極片或負極片設置有往所述底壁方向延伸的第一極耳，所述第一極耳通過激光焊接的方式焊接于所述殼體的底壁；

所述第一極耳的焊接區域具有焊印，所述焊印位于所述底壁與所述空腔相重疊的部分內，所述底壁的焊接區域的外表面為光滑面。

2.根據權利要求1所述的扣式電池，其特征在于，所述側圍壁的頂端到所述焊印的距離大于所述第一極耳出卷芯的端點到所述焊印的極耳的長度。

3.根據權利要求2所述的扣式電池，其特征在于，所述焊印包括點狀焊印，所述點狀焊印的邊緣為圓形；和/或，

所述點狀焊印的直徑不小于50μm；和/或，

所述點狀焊印的數量不小于2。

4.根據權利要求1所述的扣式電池，其特征在于，所述頂蓋組件包括上蓋和頂蓋，所述上蓋與所述側圍壁焊接并自所述側圍壁的頂端往殼體的中軸線方向延伸，所述上蓋設有環繞所述殼體的中軸線的中心孔，所述頂蓋蓋設在所述中心孔處并與所述上蓋絕緣密封。

5.一種扣式電池的制備方法，其特征在于，包括：

提供外殼，所述外殼包括殼體和頂蓋組件，所述殼體包括底壁以及沿所述底壁的外邊緣設置并往上延伸的側圍壁；

提供卷芯，所述卷芯包括層疊設置的正極片和負極片，所述卷芯的中心形成有空腔，并且所述正極片或負極片設置有第一極耳；

將卷芯放入殼體中，并使所述卷芯的第一極耳往所述殼體的底壁方向延伸并貼合于所述底壁；

使用激光焊接設備將所述第一極耳焊接于所述底壁，所述激光焊接設備的激光穿過所述空腔；

將所述卷芯的第二極耳焊接于所述頂蓋組件的內側；

將所述頂蓋組件蓋設于所述側圍壁的頂端并與所述側圍壁密封。

6.根據權利要求5所述的扣式電池的制備方法，其特征在于，所述使用激光焊接設備將所述第一極耳焊接于所述底壁，包括：

將空心管插入所述卷芯的空腔內，并使所述空心管將所述第一極耳壓緊于所述底壁，所述第一極耳的至少部分顯露于所述空心管的內腔中；

所述激光焊接設備發出的激光穿過所述空心管的內腔，并將所述第一極耳焊接于所述殼體的底壁。

7.根據權利要求6所述的扣式電池的制備方法，其特征在于，所述激光焊接設備采用脈沖打點的方式將所述第一極耳焊接于所述殼體的底壁。

8.根據權利要求6所述的扣式電池的制備方法，其特征在于，所述將所述卷芯的第二極耳焊接于所述頂蓋組件的內側，包括：

將所述第二極耳裁切至預設長度；

在頂蓋組件朝向所述卷芯的一側貼設絕緣膠圈，所述絕緣膠圈與所述頂蓋組件同軸設置；

將所述第二極耳焊接于所述頂蓋組件位于所述絕緣膠圈內側的部分。

9.根據權利要求8所述的扣式電池的制備方法，其特征在于，所述第二極耳通過激光脈沖打點的方式焊接于所述頂蓋。

10.根據權利要求8或9所述的扣式電池的制備方法，其特征在于，所述頂蓋組件包括上蓋和頂蓋，所述上蓋的中心具有中心孔；

所述將所述頂蓋組件蓋設于所述側圍壁頂端并與所述側圍壁密封，包括：

將頂蓋蓋設于所述上蓋的中心孔并與所述上蓋絕緣密封；

將所述上蓋蓋設于所述側圍壁的頂端并與所述側圍壁焊接在一起。