[發(fā)明專(zhuān)利]一種建筑工地用材料運(yùn)輸裝置及其使用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010771232.2
• 申請(qǐng)日: 2020-08-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111824229A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王巧慧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 王巧慧
• 主分類(lèi)號(hào): B62B3/04
• 分類(lèi)號(hào): B62B3/04;B62B5/00;B02C4/08;B02C23/02;B02C23/16
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑工地用材料運(yùn)輸裝置及其使用方法，涉及建筑工程材料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。包括主體，主體的底端固定有萬(wàn)向輪，主體的頂端固定有推動(dòng)把手。本發(fā)明通過(guò)雙重配合細(xì)化粉碎結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得裝置在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中可以對(duì)多種不同的需要細(xì)化粉碎的材料進(jìn)行同時(shí)的破碎研磨及存儲(chǔ)，提高了傳輸過(guò)程中的時(shí)間利用，并利用結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得裝置的粉碎效果得到了較大的提高，優(yōu)化了成型效果，且通過(guò)防震動(dòng)穩(wěn)定傳輸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得裝置可以更好的對(duì)方形鋼類(lèi)材料進(jìn)裝夾固定，并通過(guò)底部的震動(dòng)分散結(jié)構(gòu)的配合，避免了沖擊直接傳導(dǎo)形成的晃動(dòng)導(dǎo)致的碰撞，大大提高了裝置的裝夾運(yùn)輸效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑工程材料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑工地用材料運(yùn)輸裝置及其使用方法。

背景技術(shù)

建筑工地是一處正在發(fā)展建筑項(xiàng)目，進(jìn)行土木工程的地點(diǎn)，其范圍常有圍板、鐵絲網(wǎng)或者圍墻所封閉，限制人員及物料、機(jī)械和車(chē)輛的進(jìn)出，在建筑過(guò)程中往往需要對(duì)建筑材料進(jìn)行中轉(zhuǎn)，從而達(dá)到高效的建筑目的，但是，現(xiàn)有的材料運(yùn)輸裝置在使用過(guò)程中往往在運(yùn)輸過(guò)程中不便于對(duì)一定需要粉碎加工的材料進(jìn)行同步加工，大量浪費(fèi)中轉(zhuǎn)過(guò)程的時(shí)間，且使用過(guò)程中對(duì)方形鋼類(lèi)材料不便于夾緊定位，并缺乏分擔(dān)沖擊力的設(shè)計(jì)，導(dǎo)致鋼材容易受到?jīng)_擊晃動(dòng)，相互磨損。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑工地用材料運(yùn)輸裝置及其使用方法，以解決了現(xiàn)有的問(wèn)題：現(xiàn)有的材料運(yùn)輸裝置在使用過(guò)程中往往在運(yùn)輸過(guò)程中不便于對(duì)一定需要粉碎加工的材料進(jìn)行同步加工，大量浪費(fèi)中轉(zhuǎn)過(guò)程的時(shí)間。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種建筑工地用材料運(yùn)輸裝置，包括主體，所述主體的底端固定有萬(wàn)向輪，所述主體的頂端固定有推動(dòng)把手、雙重配合細(xì)化粉碎結(jié)構(gòu)和防震動(dòng)穩(wěn)定傳輸結(jié)構(gòu)；

所述雙重配合細(xì)化粉碎結(jié)構(gòu)包括儲(chǔ)料搭載缸、出料導(dǎo)管、電控箱、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪、第二電機(jī)、傳動(dòng)帶結(jié)構(gòu)、破碎輪、第一篩選料板、進(jìn)料口、第二篩選料板和推導(dǎo)破碎結(jié)構(gòu)；

所述第二電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周側(cè)面與傳動(dòng)帶結(jié)構(gòu)和主動(dòng)齒輪套接連接，所述主動(dòng)齒輪位于傳動(dòng)帶結(jié)構(gòu)的一側(cè)，所述主動(dòng)齒輪的一端與從動(dòng)齒輪嚙合連接，所述儲(chǔ)料搭載缸與主體通過(guò)螺釘固定，所述出料導(dǎo)管開(kāi)設(shè)于儲(chǔ)料搭載缸的一側(cè)，所述儲(chǔ)料搭載缸的一端從上至下分別與進(jìn)料口和電控箱進(jìn)行固定，所述進(jìn)料口的一端與儲(chǔ)料搭載缸焊接連接，所述儲(chǔ)料搭載缸的內(nèi)部從上至下對(duì)第一篩選料板、第二篩選料板及兩個(gè)破碎輪進(jìn)行連接，所述破碎輪分別與從動(dòng)齒輪及主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)帶結(jié)構(gòu)頂端的一側(cè)與推導(dǎo)破碎結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述儲(chǔ)料搭載缸的底部開(kāi)設(shè)有斜度為六十度的出料斜坡；

所述推導(dǎo)破碎結(jié)構(gòu)包括頂部搭載塊、偏心導(dǎo)動(dòng)輪、雙向傳導(dǎo)推桿、傳動(dòng)分擔(dān)塊、導(dǎo)力桿、第二彈簧、彈性分離柱和壓力碾壓板；

所述偏心導(dǎo)動(dòng)輪與頂部搭載塊通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述偏心導(dǎo)動(dòng)輪的底端與雙向傳導(dǎo)推桿套接，所述偏心導(dǎo)動(dòng)輪與傳動(dòng)分擔(dān)塊通過(guò)雙向傳導(dǎo)推桿連接，所述傳動(dòng)分擔(dān)塊的底端與導(dǎo)力桿固定連接，所述導(dǎo)力桿的底端與壓力碾壓板焊接連接，所述彈性分離柱分別位于頂部搭載塊底端的兩側(cè)，所述彈性分離柱與壓力碾壓板通過(guò)第二彈簧連接。

本技術(shù)方案中，便于在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中可以對(duì)多種不同的需要細(xì)化粉碎的材料進(jìn)行同時(shí)的破碎研磨及存儲(chǔ)。

優(yōu)選的，所述防震動(dòng)穩(wěn)定傳輸結(jié)構(gòu)包括方形鋼傳輸定位搭載結(jié)構(gòu)、搭載鋼殼、第一彈簧和推導(dǎo)滑動(dòng)桿，多個(gè)搭載鋼殼固定于所述方形鋼傳輸定位搭載結(jié)構(gòu)的底部，所述第一彈簧和推導(dǎo)滑動(dòng)桿均裝配與搭載鋼殼的內(nèi)部，所述搭載鋼殼與推導(dǎo)滑動(dòng)桿通過(guò)第一彈簧連接；

所述方形鋼傳輸定位搭載結(jié)構(gòu)包括放置搭載板、夾緊定位基塊、分隔放置臺(tái)、導(dǎo)向限位滑動(dòng)軌、第一電機(jī)、限位擋板、推導(dǎo)螺紋桿、活動(dòng)夾緊塊、延伸傳導(dǎo)塊和接觸防傷塊；