[發(fā)明專利]高爾夫球桿頭制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010768072.6 | 申請日: | 2020-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN112957699A | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃志偉;鄭達(dá)謙;陳君銑;陳臣欣 | 申請(專利權(quán))人: | 復(fù)盛應(yīng)用科技股份有限公司 |
| 主分類號: | A63B53/04 | 分類號: | A63B53/04;A63B102/32 |
| 代理公司: | 北京匯智英財專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11301 | 代理人: | 趙翠璞 |
| 地址: | 中國臺灣臺北市中*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高爾夫球桿 制造 方法 | ||
本發(fā)明提供一種高爾夫球桿頭制造方法,用以解決現(xiàn)有高爾夫球桿頭制造方法所制成的球桿頭僅能形成單一硬度的問題。包括:使一第一焊材及一第二焊材相抵接;對該第一焊材及該第二焊材施以1500~2100A的電流以產(chǎn)生電弧后,將該第一焊材及該第二焊材熔接形成一鍛材;及以該鍛材制成一高爾夫球桿頭。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明關(guān)于一種高爾夫球桿頭制造方法,尤其是一種具有兩種異材的高爾夫球桿頭的制造方法。
背景技術(shù)
一般來說,高爾夫球桿頭必須要具有高硬度的特性,例如用以直接擊球的打擊面板必須有足夠的強度來達(dá)到耐沖擊,以便能夠接受擊球時的沖擊而不會損壞,同時,為了使高爾夫球桿頭能夠進(jìn)行調(diào)角,以符合不同使用者的擊球需求,高爾夫球桿頭也必須要具有低硬度的特性,例如于管柄部的硬度較低,以便能夠進(jìn)行高爾夫球桿頭的調(diào)角。然而,高爾夫球桿頭以一合金材料鍛造而成,因而造成該高爾夫球桿頭整體的硬度僅能形成單一,而難以形成同時具有高硬度及低硬度的高爾夫球桿頭。
有鑒于此,現(xiàn)有的高爾夫球桿頭制造方法確實仍有加以改善的必要。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種高爾夫球桿頭制造方法,能夠結(jié)合兩種異材。
本發(fā)明全文所述方向性或其近似用語,例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上(頂)”、“下(底)”、“內(nèi)”、“外”、“側(cè)面”等,主要參考附圖的方向,各方向性或其近似用語僅用以輔助說明及理解本發(fā)明的各實施例,非用以限制本發(fā)明。
本發(fā)明全文所記載的元件及構(gòu)件使用“一”或“一個”的量詞,僅是為了方便使用且提供本發(fā)明范圍的通常意義;于本發(fā)明中應(yīng)被解讀為包括一個或至少一個,且單一的概念也包括復(fù)數(shù)的情況,除非其明顯意指其他意思。
本發(fā)明全文所述“結(jié)合”、“組合”或“組裝”等近似用語,主要包含連接后仍可不破壞構(gòu)件地分離,或是連接后使構(gòu)件不可分離等型態(tài),本領(lǐng)域中技術(shù)人員可以依據(jù)欲相連的構(gòu)件材質(zhì)或組裝需求予以選擇。
本發(fā)明的高爾夫球桿頭制造方法,包括:使一第一焊材及一第二焊材相抵接;對該第一焊材及該第二焊材施以1500~2100A的電流以產(chǎn)生電弧后,將該第一焊材及該第二焊材熔接形成一鍛材;及以該鍛材制成一高爾夫球桿頭。
因此,本發(fā)明的高爾夫球桿頭制造方法,通過將不同強度的第一焊材及該第二焊材,經(jīng)由焊接結(jié)合以形成該鍛材,并以該鍛材鍛造形成該高爾夫球桿頭,使該高爾夫球桿頭具有不同硬度的管柄及球頭本體,可以同時滿足調(diào)角及耐沖擊兩種特性,可以實現(xiàn)使高爾夫球桿頭具有良好打感及遠(yuǎn)距擊球的功效。
其中,該第一焊材以一抵接端部與該第二焊材相抵接,該抵接端部與該第二焊材的接觸面積小于或等于直徑2mm的圓面積。如此,該第一焊材可以通過該抵接端部與該第二焊材產(chǎn)生電弧,具有助于電弧產(chǎn)生的功效。
其中,將形成該抵接端部的第一焊材作為陰極通入電流,并將該第二焊材作為陽極以通入電流。如此,具有避免該第一焊材及該第二焊材產(chǎn)生電弧的熔融狀態(tài)的形成不完全的功效。
其中,將該第一焊材分離該第二焊材1~7mm,以于該第一焊材及該第二焊材之間進(jìn)行引弧。如此,具有充分引弧的功效。
其中,將該第一焊材分離該第二焊材3~4mm。如此,具有充分引弧的功效。
其中,施予壓力將該第一焊材朝該第二焊材進(jìn)行押壓2~8mm,以使該第一焊材及該第二焊材形成熔接。如此,該第一焊材及該第二焊材可以確實形成熔接,具有助于形成焊道的功效。
其中,將該第一焊材朝該第二焊材進(jìn)行押壓2.1~5mm,以使該第一焊材及該第二焊材形成熔接。如此,使該第一焊材及該第二焊材可以確實形成熔接,具有助于形成焊道的功效。
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