[發(fā)明專(zhuān)利]一種發(fā)電機(jī)跨接股線(xiàn)釬焊超聲波檢測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010767918.4
• 申請(qǐng)日: 2020-08-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111855806B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈少威;劉文生;江野;朱國(guó)斌;曹勝仁;葛久顯;趙追博
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司華中電力試驗(yàn)研究院
• 主分類(lèi)號(hào): G01N29/04
• 分類(lèi)號(hào): G01N29/04;G01N29/28
• 代理公司: 鄭州中鼎萬(wàn)策專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 41179
• 代理人: 林新園

本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)跨接股線(xiàn)釬焊超聲波檢測(cè)方法，技術(shù)方案是，該方法還包括超聲波檢測(cè)儀和與其相連的兩個(gè)超聲波縱波換能器，發(fā)射換能器用于向被檢對(duì)象發(fā)射脈沖超聲波，其發(fā)出的脈沖超聲波穿越被檢對(duì)象后由所述接收換能器接收，根據(jù)接收的超聲信號(hào)強(qiáng)弱來(lái)判斷被檢對(duì)象有無(wú)缺陷及缺陷嚴(yán)重程度；本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，聲束只做單向傳播，因而聲程衰減少，不存在檢測(cè)盲區(qū)，適合檢測(cè)高衰減材料，而且缺陷的遮擋作用不受缺陷粗糙度或缺陷方位等因素的影響，適用于火電廠(chǎng)發(fā)電機(jī)跨接股線(xiàn)釬焊層內(nèi)部缺陷檢測(cè)，檢測(cè)速度快，準(zhǔn)確度高，是發(fā)電機(jī)跨接股線(xiàn)釬焊超聲波檢測(cè)方法上的創(chuàng)新。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)電機(jī)水電接頭水盒蓋與跨接股線(xiàn)以及跨接股線(xiàn)與L型壓板的釬焊層缺陷超聲波檢測(cè)方法，適用于火電廠(chǎng)發(fā)電機(jī)跨接股線(xiàn)焊接質(zhì)量檢測(cè)。

背景技術(shù)

火電廠(chǎng)發(fā)電機(jī)水盒蓋與跨接股線(xiàn)以及跨接股線(xiàn)與L型壓板之間的焊接采用中頻感應(yīng)釬焊，焊材主要成分為錫，焊接溫度為200℃，釬焊層部位為電氣連接點(diǎn)，電流的通路，如此處發(fā)生焊接缺陷雖不涉及水或氫氣滲漏，但會(huì)導(dǎo)致該處電阻值發(fā)生變化，對(duì)于較小面積的缺陷，電阻值變化并不明顯，但如果缺陷面積較大，占總焊接面的30％以上或出現(xiàn)嚴(yán)重開(kāi)裂，將會(huì)導(dǎo)致水盒蓋與跨接股線(xiàn)接觸不良，機(jī)組長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致該部位溫度急劇升高，最終燒損接頭，造成機(jī)組非計(jì)劃性停機(jī)檢修，給發(fā)電企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。因此，尋求一種高效的檢測(cè)方法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)跨接股線(xiàn)釬焊內(nèi)部缺陷，對(duì)于發(fā)電企業(yè)的安全生產(chǎn)具有重要的意義。

發(fā)電機(jī)水盒蓋、跨接股線(xiàn)以及L型壓板均為銅材質(zhì)部件，晶粒度大小差別較大，且焊材主要成分為錫，屬于異種鋼焊接，采用直探頭超聲波反射法檢測(cè)時(shí)，聲束衰減較大，底面回波較低或完全消失，且信噪比較低、穿透能力下降，檢測(cè)靈敏度無(wú)法保證。而采用滲透檢測(cè)方法無(wú)法發(fā)現(xiàn)釬焊層內(nèi)部缺陷，造成缺陷漏檢，且滲透檢測(cè)作業(yè)強(qiáng)度較大，檢測(cè)效率低。因此，其改進(jìn)和創(chuàng)新勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種發(fā)電機(jī)跨接股線(xiàn)釬焊超聲波檢測(cè)方法，可有效解決發(fā)電機(jī)跨接股線(xiàn)釬焊超聲波檢測(cè)的問(wèn)題。

本發(fā)明解決的技術(shù)方案是：

一種發(fā)電機(jī)跨接股線(xiàn)釬焊超聲波檢測(cè)方法，包括水盒蓋、跨接股線(xiàn)和L型壓板，水盒蓋與跨接股線(xiàn)之間設(shè)置有第一跨接股線(xiàn)釬焊層，跨接股線(xiàn)與L型壓板之間設(shè)置有第二跨接股線(xiàn)釬焊層，該方法還包括超聲波檢測(cè)儀和與其相連的兩個(gè)超聲波縱波換能器，兩個(gè)超聲波縱波換能器分別為發(fā)射換能器和接收換能器；

所述發(fā)射換能器用于向被檢對(duì)象發(fā)射脈沖超聲波，其發(fā)出的脈沖超聲波穿越被檢對(duì)象后由所述接收換能器接收，根據(jù)接收的超聲信號(hào)強(qiáng)弱來(lái)判斷被檢對(duì)象有無(wú)缺陷及缺陷嚴(yán)重程度，當(dāng)被檢對(duì)象無(wú)缺陷時(shí)，脈沖超聲波穿透后衰減小，則接收到的信號(hào)較強(qiáng)，當(dāng)被檢對(duì)象存在較小缺陷時(shí)，脈沖超聲波在傳播過(guò)程中部分聲束被缺陷遮擋，接收換能器只能收到較弱的信號(hào)，若被檢對(duì)象中存在面積大于聲束截面的缺陷時(shí)，全部聲束將被缺陷遮擋，接收換能器則收不到發(fā)射信號(hào)；

所述超聲波檢測(cè)儀用于檢測(cè)并顯示脈沖超聲波穿越被檢對(duì)象后的接收換能器接收到的超聲波幅度；

具體檢測(cè)方法包括以下步驟：

A、清理發(fā)電機(jī)水盒蓋與L型壓板檢測(cè)面上附著的雜質(zhì)和油污；

B、采用與被檢對(duì)象同等厚度紫銅塊進(jìn)行聲速和零點(diǎn)校準(zhǔn)，將基準(zhǔn)波高調(diào)至滿(mǎn)屏幕80％，增益4dB為檢測(cè)靈敏度；

C、在被檢對(duì)象兩側(cè)，即水盒蓋底面和L型壓板表面的檢測(cè)面上均勻涂抹超聲波耦合劑；

D、將發(fā)射換能器和接收換能器分別放置在被檢對(duì)象兩側(cè)的水盒蓋底面和L型壓板表面，且發(fā)射換能器和接收換能器保持同軸設(shè)置；