[發明專利]廢舊SCR脫硝催化劑再加工利用的工藝方法在審
| 申請號: | 202010766912.5 | 申請日: | 2020-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN111715307A | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發明(設計)人: | 方海峰;楊曉良;吳凡;鄭志海;史偉偉 | 申請(專利權)人: | 江蘇肯創催化劑再生技術有限公司 |
| 主分類號: | B01J38/60 | 分類號: | B01J38/60;B01J38/62;B01J38/02;B01J38/00;B01D53/86;B01D53/56;B01D53/88 |
| 代理公司: | 常州市科誼專利代理事務所 32225 | 代理人: | 孫彬 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢舊 scr 催化劑 再加 利用 工藝 方法 | ||
1.廢舊SCR脫硝催化劑再加工利用的工藝方法,其特征在于,包括以下工藝步驟:
1)對廢舊SCR脫硝催化劑依次用去離子水和酸性清洗液進行超聲清洗;
2)進行干燥和粉碎;
3)化學清洗,在攪拌條件下,將還原劑和粉碎后的廢舊SCR脫硝催化劑加入到酸性浸出液中,進行反應,并進行過濾后取渣;
4)干燥研磨,將從步驟3)中取出的濾渣進行干燥,并進行研磨粉碎至更細的顆粒;
5)在步驟4)中取得的更細的顆粒中加入成型劑;
6)將加入成型劑后的產品攪拌制成催化劑泥料,并在練泥機內進行捏合練泥;
7)通過擠壓機,根據用戶尺寸需要,制成催化劑單元模塊;
8)對步驟7)中得到的催化劑單元模塊進行干燥;
9)煅燒,將干燥后的催化劑單元模塊進行煅燒2-4小時;煅燒溫度350-55℃;
10)端口硬化,冷卻后取任意端口浸入硬化液,自然晾干;
11)根據用戶需要的尺寸,將催化劑單元組裝成金屬框架固定的催化劑模塊。
2.根據權利要求1所述的廢舊SCR脫硝催化劑再加工利用的工藝方法,其特征在于,步驟1)中去離子水和酸性清洗液清洗過程中的超聲處理溫度均為40~100℃,超聲處理時間均為10~120min。
3.根據權利要求1所述的廢舊SCR脫硝催化劑再加工利用的工藝方法,其特征在于,步驟1)中,廢舊SCR脫硝催化劑與去離子水質量比為1:4~7。
4.根據權利要求1所述的廢舊SCR脫硝催化劑再加工利用的工藝方法,其特征在于,步驟1)中提及的酸性溶液為:為乙酸、磷酸、鹽酸、硫酸或硝酸中的一種或者幾種的任意組合,且濃度滿足0.05~1.0mol/L。
5.根據權利要求1所述的廢舊SCR脫硝催化劑再加工利用的工藝方法,其特征在于,步驟2),4),8)中所述干燥均采用烘箱干燥,干燥溫度為80~150℃,干燥時間為4~12h。
6.根據權利要求1所述的廢舊SCR脫硝催化劑再加工利用的工藝方法,其特征在于,步驟2)和步驟4)中廢舊SCR脫硝催化劑粉碎研磨后的粒徑滿足100~500目。
7.根據權利要求1所述的廢舊SCR脫硝催化劑再加工利用的工藝方法,其特征在于,步驟3)中,還原劑均為無水亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、硼氫化鈉、乙二醇、丙三醇、異丙醇、乙醛、甲酸鈉或抗壞血酸中的一種或者幾種任意組合;還原劑與活性組分五氧化二釩的摩爾比均滿足(5:1)~(10:1)。
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