[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)顆粒燃料環(huán)保烘干設(shè)備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010766284.0
• 申請日: 2020-08-03
• 公開（公告）號: CN111981799A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳金玲
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北和諧微熵生物能源有限公司
• 主分類號: F26B11/14
• 分類號: F26B11/14;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/04;B01D53/86;B01D46/00;B01D53/48;B01D53/56
• 代理公司: 北京中仟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11825
• 代理人: 田江飛

本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)顆粒燃料環(huán)保烘干設(shè)備，通過設(shè)置電機、轉(zhuǎn)軸和攪動叉，原料通過進料斗投入。燃燒室內(nèi)的燃料被點燃燃燒產(chǎn)生的高溫氣體進入導(dǎo)熱管內(nèi)，從而對機體內(nèi)的原料進行烘干，開啟電機，帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，繼而帶動攪動叉對原料進行攪拌，一邊烘干一邊攪動，防止原料堆積造成受熱不均，提高了烘干效果。另外，烘干裝置產(chǎn)生的煙塵廢氣經(jīng)過燃燒室的濾網(wǎng)和機體外部連接的凈化筒二次凈化，減少了廢氣對空氣的污染，最后，凈化筒可以拆卸替換，提高了煙氣凈化效果，達到保護環(huán)境的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物燃料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物質(zhì)顆粒燃料環(huán)保烘干設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，我國乃至全世界使用的燃料普遍都是化石能源，即石油、柴油或煤油等，隨著化石能源越來越有限，環(huán)保要求越來越高，生物質(zhì)能源登上能源舞臺，二十年來，生物質(zhì)能相關(guān)技術(shù)取得了巨大進步，農(nóng)業(yè)秸稈綜合利用越來越多，以木材、玉米秸稈、小麥秸稈、稻殼以及樹葉等植物為原料，經(jīng)過粉碎、熱塑加壓以及烘干等工序，即可制成生物燃料。

現(xiàn)有原料烘干一般是通過烘干爐進行的，將原料放置在烘干爐內(nèi)，對爐內(nèi)進行加熱，使其烘干，然而這種烘干方式，烘干不均勻，效果差，設(shè)備熱量利用率低，并且排放的廢氣對空氣造成污染。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)顆粒燃料環(huán)保烘干設(shè)備，解決了現(xiàn)有生物燃料烘干設(shè)備烘干效果差及污染環(huán)境的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種生物質(zhì)顆粒燃料環(huán)保烘干設(shè)備，包括機體，所述機體頂部的中央安裝有電機，機體頂部的兩側(cè)均安裝有進料斗，所述電機的輸出端貫穿機體并與機體內(nèi)的四通管相連接，所述四通管的左右兩側(cè)均套接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有攪動叉；

所述四通管的底部安裝有軸承，軸承的底部焊接有導(dǎo)熱管，所述機體內(nèi)腔的中部設(shè)置有燃燒室，導(dǎo)熱管的底部與燃燒室的頂部相互貫通，燃燒室的底部開設(shè)有排灰口；燃燒室內(nèi)壁的右側(cè)安裝有煙氣過濾網(wǎng)，煙氣過濾網(wǎng)的一側(cè)連接有排煙管，排煙管的一端延伸至機體外并與機體外的凈化筒的頂部連接，凈化筒的內(nèi)腔從上至下分別安裝有一氧化氮吸收層、硫化物吸收層和活性炭層，凈化筒的底部焊接有焊座，且焊座的一側(cè)焊接在機體的外壁上，燃燒室的底部安裝有排灰斗，機體內(nèi)腔的底部安裝有滑軌，滑軌的滑槽內(nèi)滑動安裝有盛灰盒，機體的底部開設(shè)有投料口，投料口的頂部設(shè)置有封蓋，封蓋通過合頁活動安裝在機體上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述電機的外側(cè)套接有防塵罩，所述防塵罩的頂部開設(shè)有散熱槽。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述燃燒室內(nèi)壁與外壁均安裝有金屬導(dǎo)熱片。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述機體安裝的導(dǎo)熱管的底部與燃燒室的頂部相互貫通。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述攪動叉的底部連接有擾流帶。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述機體外部連接的凈化筒可拆卸替換。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)顆粒燃料環(huán)保烘干設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)、該生物質(zhì)顆粒燃料環(huán)保烘干設(shè)備，采取兩料口進料方式，相比一般的單料口進料，燃料分散更均勻，密度相對較低，防止燃料過多堆積。

(2)、該生物質(zhì)顆粒燃料環(huán)保烘干設(shè)備，通過設(shè)置電機、轉(zhuǎn)軸和攪動叉，原料通過進料斗投入，柴火點燃后通過投料口投至燃燒室內(nèi)，柴火燃燒產(chǎn)生的高溫氣體進入導(dǎo)熱管內(nèi)，從而對機體內(nèi)的原料進行烘干，開啟電機，帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，繼而帶動攪動叉對原料進行打散以及疏松，防止原料堆積造成受熱不均，降低了熱量的利用率，提高了烘干效果。