[發明專利]一種大型龍門3+2軸數控機床快速確定和校正方法

有效

• 申請號: 202010757210.0
• 申請日: 2020-07-31
• 公開（公告）號: CN112025412B
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 蘭海泉;劉繼彥
• 申請（專利權）人: 格致汽車科技股份有限公司
• 主分類號: B23Q17/22
• 分類號: B23Q17/22
• 代理公司: 長春眾邦菁華知識產權代理有限公司 22214
• 代理人: 張小龍

1.一種大型龍門3+2軸數控機床快速確定和校正方法，其特征在于，包括：

步驟一、在一預設的坐標系內，布置模具(100)，并以所述模具(100)建立基準位置以作為所述模具(100)的基準面(1)；

所述基準面(1)構造在所述模具(100)上時，至少構造在所述模具(100)的上部造型曲線的谷底位置，且與所述模具(100)的側沖孔和側剪刃口相對遠離；

所述谷底位置至少形成一呈窩狀的基準臺(10)，該基準臺(10)在所述模具(100 )的上部造型曲線的谷底位置高度為至所述基準面(1)至所述谷底位置3/4；

基準孔(2)，其自所述谷底位置向所述模具(100)內構造形成的鉸孔；以及

基準球(3)，位于所述預設的坐標系內；

雕刻中心(310)，位于所述預設的坐標系內，其自身具視作有獨立的三軸坐標系；

步驟二、在所述預設的坐標系內將所述基準球(3)引導入基準面(1)上，以使所述基準球(3)的柄部位于所述基準孔(2)上時，所述基準球(3)的柄部位于谷底位置，并落于所述基準面上；

所述柄部具有延伸端，該延伸端基于一預設滑合精度絞制在所述基準孔(2)內；

步驟三、基于所述延伸端基于一預設滑合精度絞制在所述基準孔(2)內時，將模具(100)和所述基準球(3 )沿所述基準孔(2)的軸向方向自由旋轉，以使所述模具(100)、所述基準球(3 )在保持相對位置不改變的條件下，形成一加工基準狀態；

步驟四、依據模具坐標系，引導雕刻中心(310)的三軸坐標系的原點與模具(100 )坐標系的原點重合；

所述模具(100 )的坐標系，通過如下方式構建，包括：

以所述模具(100)的俯視圖的橫向建立X軸，縱向建立Y軸；

以所述模具(100)的主視圖的縱向建立Z軸；

所述X軸、Y軸、Z軸相互交錯于一第一原點，該第一原點為所述模具(100 )坐標系的原點；

將模具(100)從一第一預設坐標位通過旋轉的方式至一第二預設坐標位；

該第二預設坐標至少包括X軸、Y軸、Z軸的任意兩者的組合與所述雕刻中心的坐標系重合；

其中，以所述雕刻中心的坐標系的原點作為模具坐標系的原點，以使所述雕刻中心(310)與所述基準球(3)的中心重合；

其中，第一預設坐標位通過數模工作模塊執行功能旋轉至一第二預設坐標位旋轉時，所述第一預設坐標與所述第二預設坐標，在X軸、Y軸、Z軸之中的一個坐標軸作為共用坐標軸時，旋轉前后的另外兩組坐標軸數值互為各自的正數或者負數；

并基于在X軸、Y軸、Z軸之中的一個坐標軸作為共用坐標軸時，旋轉前、后的另外兩組坐標軸數值互為各自的正數或者負數時，基于一個數模工作程序的執行功能獲取所述基準孔(2)、所述基準球(3)之間的、且在當前X軸、Y軸、Z軸上的數據讀數；

所述數據讀數能夠被所述數模工作模塊執行功能中一輪廓程序輸出為在一加工視角的2D投影輪廓線；

步驟五、對所述模具(100)、所述基準孔(2)、所述基準球(3)基于所述2D投影輪廓線進行立軸加工，并通過百分表測量其精度，以避免累計誤差；

步驟六、通過所述數模工作程序的執行功能建立一預設的三維坐標旋轉程式，該預設的三維坐標旋轉程式用以計算所述基準球(3)的球心位置，通過效驗工具表真壓表量能夠相同，以獲得所述基準球(3)的球心位置坐標；

步驟七、將一刀尖移動至所述基準球(3)的球心位置坐標，以所述球心位置坐標建立雕刻中心(310)，并執行一次或者多次步驟四至步驟六。

2.如權利要求1所述的大型龍門3+2軸數控機床快速確定和校正方法，其特征在于，通過數模工作模塊執行功能建立一預設的三維坐標旋轉程式，以效驗基準球(3)具有的球形外表在所述X軸、所述Y軸兩側位置表真壓表量對比。