[發(fā)明專利]一種管路安裝軸向校型方法及校型工具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010748877.4 | 申請日: | 2020-07-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111906168B | 公開(公告)日: | 2022-03-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁林;李韜;崔永永 | 申請(專利權(quán))人: | 西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B21D3/00 | 分類號(hào): | B21D3/00 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 710089*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管路 安裝 軸向 方法 工具 | ||
一種管路安裝軸向校型方法及校型工具,該校型工具含有剛性的校型管和連接在校型管上的推桿組件,該推桿組件包含多個(gè)等長度的夾緊推桿、多個(gè)等長度的上部推桿、多個(gè)等長度的下部推桿、一個(gè)限位套筒和多個(gè)關(guān)節(jié)接頭,夾緊推桿和其對應(yīng)連接的上部推桿和下部推桿形成一個(gè)夾緊臂,多個(gè)夾緊臂圍繞校型管徑向均布;將校型管的上端口與管路的管口連接,將夾緊推桿的上端壓緊在管路的外壁上,推動(dòng)限位套筒,使限位套筒上的限位孔將校型管上的彈簧按鈕限位固定;通過改變校型管的軸向帶動(dòng)管路及管口的軸向,實(shí)現(xiàn)對管路安裝軸向的校型。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及飛機(jī)管路安裝技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種管路安裝軸向校型方法及校型工具。
背景技術(shù)
飛機(jī)液壓系統(tǒng)是起落架、襟翼、垂平尾等結(jié)構(gòu)正常工作的重要組成部分,液壓系統(tǒng)以油液為工作介質(zhì),依靠油液壓力驅(qū)動(dòng)各執(zhí)行部件達(dá)到規(guī)定的動(dòng)作,而管路則是到達(dá)各結(jié)構(gòu)部位的重要通路。飛機(jī)液壓管路具有詳細(xì)的裝配、試驗(yàn)流程,兩個(gè)重要步驟缺一不可。目前由于管路材料及制造公差等因素,在管路裝配時(shí),易產(chǎn)生擴(kuò)口面不貼合、中心線無法對中的現(xiàn)象,造成管路裝配存在較大應(yīng)力。現(xiàn)液壓系統(tǒng)允許為消除管路應(yīng)力而對管路進(jìn)行校型操作,但是僅操作人員手工校型的情況下,無法充分消除管路應(yīng)力。在管路裝配完成后,需進(jìn)行相關(guān)的清洗及密封性試驗(yàn),密封性試驗(yàn)需使管路內(nèi)部充滿油液且保持一定壓力,管路連接的管接頭無跑冒滴漏現(xiàn)象才視為合格。在管路裝配過程中,若存在裝配應(yīng)力,或擴(kuò)口面不貼合、中心線未能對中,則管路的跑冒滴漏故障率則大大上升,難以達(dá)到密封目的。為了提升管路裝配質(zhì)量,降低管路跑冒滴漏的故障率,急需一種簡單、高效、可靠的校型工具。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)飛機(jī)管理校型的特點(diǎn)和需求以及享有技術(shù)存在的不足,本申請的目的在于提供一種管路安裝軸向校型方法及校型工具。
一種管路安裝軸向校型方法,其特征包含以下內(nèi)容:1)有一個(gè)校型工具,該校型工具含有剛性的校型管和連接在校型管上的推桿組件,所述的校型管的上端口與管路的管口匹配,該推桿組件包含多個(gè)等長度的夾緊推桿、多個(gè)等長度的上部推桿、多個(gè)等長度的下部推桿、一個(gè)限位套筒和多個(gè)關(guān)節(jié)接頭,所述的下部推桿的長度大于夾緊推桿的長度,夾緊推桿的長度大于上部推桿的長度,每個(gè)下部推桿對應(yīng)一個(gè)上部推桿和一個(gè)夾緊推桿,所述的限位套筒套接在校型管上,在限位套筒上設(shè)有限位孔,在校型管上設(shè)有與限位孔匹配的彈簧按鈕,下部推桿徑向均布鉸接在限位套筒的外側(cè),上部推桿徑向均布鉸接在限位套筒上方的校型管外側(cè)壁上,每個(gè)下部推桿與對應(yīng)的上部推桿的上端和對應(yīng)的夾緊推桿的下端通過一個(gè)關(guān)節(jié)接頭同軸鉸接,夾緊推桿的上端指向校型管的中心延長線,夾緊推桿和棋對應(yīng)連接的上部推桿和下部推桿形成一個(gè)夾緊臂,多個(gè)夾緊臂圍繞校型管徑向均布;2)校型時(shí),將校型管的上端口與管路的管口連接,將夾緊推桿的上端壓緊在管路的外壁上,推動(dòng)限位套筒,使限位套筒上的限位孔將校型管上的彈簧按鈕限位固定;3)通過改變校型管的軸向帶動(dòng)管路及管口的軸向,實(shí)現(xiàn)對管路安裝軸向的校型。
本申請的有益效果在于:通過使用管路校型工具調(diào)整管路彎曲角度等操作,保證管路擴(kuò)口面貼合、中心線對中,提升了管路安裝效率,達(dá)到管路低應(yīng)力裝配要求。同時(shí)使用此工具可降低飛機(jī)管路跑冒滴漏的故障率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明提出的校型工具結(jié)構(gòu)簡單合理,不會(huì)損傷管路接口處的形狀,可廣泛適用于擴(kuò)口式液壓系統(tǒng)管路,對管路校型有普遍的試用率,可推廣至其他機(jī)型的管路裝配系統(tǒng)。
以下結(jié)合實(shí)施例附圖對本申請做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
附圖說明
圖1是管路校型工具與管路未卡緊狀態(tài)示意圖。
圖2是管路校型工具與管路卡緊校型狀態(tài)示意圖。
圖3是圖1狀態(tài)下限位套筒與校型管位置示意圖。
圖4是圖2狀態(tài)下限位套筒與校型管位置示意圖。
圖中編號(hào)說明:1管路、2緊固螺母、3校型管、4夾緊推桿、5上部推桿、6下部推桿、7限位套筒、8固定耳片、9關(guān)節(jié)接頭、10彈簧按鈕、11限位孔、12連接耳片。
具體實(shí)施方式
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