[發明專利]機殼內裝雙層彈簧夾裝置

在審

• 申請號: 202010747350.X
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN112139789A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 單科迪;盧君劍;陳劍威;陳建華
• 申請（專利權）人: 橫店集團英洛華電氣有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027;H02K15/03
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 林君勇

一種機殼內裝雙層彈簧夾裝置，包括工作臺，工作臺上設置有底板，底板上安裝有升降塊，升降塊的兩側均設置有彈簧夾放置槽，彈簧夾放置槽的上方設置有定子，定子的底部套入升降塊的頂部，升降塊頂部的兩側均安裝有磁瓦，磁瓦安裝在定子上。本發明有益的效果是：快速實現下層彈簧夾的壓裝，縮短彈簧夾和磁瓦的裝配工序，實現自動化裝配，提高了工作效率，降低了人工成本，使用效果好，利于推廣。

技術領域

本發明涉及口罩機防疫電機技術領域，尤其涉及一種這種機殼內裝雙層彈簧夾裝置。

背景技術

目前，在現有技術中，將彈簧夾放置在相鄰的磁瓦之間的縫隙，通過彈簧夾將相鄰的兩個磁瓦撐開，以使磁瓦的固定效果更好，同時能減少膠水的使用量，縮短磁瓦定型時間，提高生產效率。由于磁瓦磁力和彈簧夾彈性的關系，造成磁瓦和彈簧夾的裝配十分麻煩，需要人工進行裝配，造成工作效率降低，人工成本增加，實際應用效果較差。

發明內容

本發明要解決上述現有技術存在的問題，提供一種機殼內裝雙層彈簧夾裝置。

本發明解決其技術問題采用的技術方案：這種機殼內裝雙層彈簧夾裝置，包括工作臺，工作臺上設置有底板，底板上安裝有升降塊，升降塊的兩側均設置有彈簧夾放置槽，彈簧夾放置槽的上方設置有定子，定子的底部套入升降塊的頂部，升降塊頂部的兩側均安裝有磁瓦，磁瓦安裝在定子上。這樣設置，工作時，將下層兩側彈簧夾放入升降塊的彈簧夾放置槽內，然后升降塊向上移動，當升降塊移動至磁瓦位置時，彈簧夾進入到磁瓦的間隙內，將彈簧夾裝入到磁瓦之間的縫隙中，以實現彈簧夾的壓裝，在彈性作用下彈簧夾安裝在磁瓦之間，然后升降塊下降退出，實現下層彈簧夾的壓裝，縮短彈簧夾和磁瓦的裝配工序，實現自動化裝配，提高了工作效率，降低了人工成本。

升降塊上連接有氣缸，氣缸安裝在工作臺上。這樣設置，氣缸用去驅動升降塊進行移動。

定子的上方設置有上壓頭，上壓頭設置在工作臺上。這樣設置，上壓頭用于對上層彈簧夾進行壓裝。

上壓頭上安裝有支撐板，支撐板安裝在工作臺上。這樣設置，支撐板用于支撐安裝上壓頭。

上壓頭上連接有驅動氣缸，驅動氣缸安裝在支撐板上。這樣設置，驅動氣缸用于驅動上壓頭移動工作。

本發明有益的效果是：本發明的機殼內裝雙層彈簧夾裝置，結構合理，快速實現下層彈簧夾的壓裝，縮短彈簧夾和磁瓦的裝配工序，實現自動化裝配，提高了工作效率，降低了人工成本，使用效果好，利于推廣。

附圖說明

圖1為本發明實施例實施例的結構示意圖；

圖2為本發明實施例A部分的放大圖。

附圖標記說明：工作臺1，底板2，升降塊3，彈簧夾放置槽4，定子5，磁瓦6，氣缸7，上壓頭8，支撐板9，驅動氣缸10。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

參照附圖：本實施例中的機殼內裝雙層彈簧夾裝置，包括工作臺1，工作臺1上設置有底板2，底板2上安裝有升降塊3，升降塊3的兩側均設置有彈簧夾放置槽4，彈簧夾放置槽4的上方設置有定子5，定子5的底部套入升降塊3的頂部，升降塊3頂部的兩側均安裝有磁瓦6，磁瓦6安裝在定子5上。

升降塊3上連接有氣缸7，氣缸7安裝在工作臺1上。

定子5的上方設置有上壓頭8，上壓頭8設置在工作臺1上。

上壓頭8上安裝有支撐板9，支撐板9安裝在工作臺1上。

上壓頭8上連接有驅動氣缸10，驅動氣缸10安裝在支撐板9上。