[發明專利]一種螺旋泵定子的熔模精密鑄造模具及鑄造方法

有效

• 申請號: 202010745814.3
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN112091173B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 于輝;陸侃明;潘開鋒
• 申請（專利權）人: 江蘇聯誠精密合金科技有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/22;B22C9/20;B22C9/08;B22C3/00;B22C1/02
• 代理公司: 南京北辰聯和知識產權代理有限公司 32350
• 代理人: 王俊

本發明提供了一種螺旋泵定子的熔模精密鑄造模具及鑄造方法，熔模精密鑄造模具采用豎式澆道，其兩側分別設置有一個定子模具，所述定子模具朝向所述豎式澆道的一側為近側，所述定子模具遠離所述豎式澆道的一側為遠側，所述近側設置有多個補縮冒口，所述定子模具通過所述補縮冒口連接至所述豎式澆道，所述定子模具的壁面厚度從遠側到近側均勻增厚。本發明能夠提高定子內在組織的致密性，延長定子和螺旋泵的使用壽命、維護周期，提高定子的生產效率。

技術領域

本發明涉及零件鑄造工藝，特別是涉及一種螺旋泵定子的熔模精密鑄造模具及鑄造方法。

背景技術

現有技術中，傳統的油井用螺旋泵定子的制造工藝導致其內在組織不致密。而由于工作環境是有泥砂的惡劣工況，油井螺旋泵用定子的使用壽命很短，從而導致油井螺旋泵的使用及維護成本大大提高。

發明內容

本發明的一個目的是要提供一種螺旋泵定子的熔模精密鑄造模具及鑄造方法，提高定子內在組織的致密性，延長定子和螺旋泵的使用壽命、維護周期，提高定子的生產效率。

特別地，本發明提供了一種螺旋泵定子的熔模精密鑄造模具，熔模精密鑄造模具采用豎式澆道，其兩側分別設置有一個定子模具，所述定子模具朝向所述豎式澆道的一側為近側，所述定子模具遠離所述豎式澆道的一側為遠側，所述近側設置有多個補縮冒口，所述定子模具通過所述補縮冒口連接至所述豎式澆道，所述定子模具的壁面厚度從遠側到近側均勻增厚。

優選的，所述定子模具的壁面從遠側到近側以漸開線式增加壁厚余量。

優選的，所述定子模具的型殼，其內孔壁面的厚度小于其外壁面的厚度。

優選的，所述型殼的內壁面層數小于其外壁面的層數，內壁面的層數為四層，外壁面的層數為六層。

根據本發明的另一個方面，還公開了一種螺旋泵定子的熔模精密鑄造方法，包括以下步驟：

S1：準備漿料，面層漿料是鋯英粉與快干硅溶膠的均勻混合物；過渡層漿料是熔融石英粉與快干硅溶膠的均勻混合物；背層漿料是莫來粉與快干硅溶膠的均勻混合物；

S2：制備蠟模，用壓蠟機制成定子的蠟模；

S3：制作初級型殼，將所述蠟模多次浸入所述面層漿料，并在每次拿出后的表面均勻撒上鋯英砂，在每次拿出干燥后再次浸入；再將所述蠟模多次浸入所述過渡層漿料，并在每次拿出后的表面均勻撒上莫來砂，在每次拿出干燥后再次浸入；

S4：用封閉件堵住步驟S3后的初級型殼內孔兩端；

S5：制作成品型殼，將步驟S4后的所述蠟模多次浸入所述背層漿料，并在每次拿出后的表面均勻撒上莫來砂，在每次拿出干燥后再次浸入；得到包裹所述蠟模的型殼；

S6：脫蠟清洗，除去所述型殼內的蠟料；

S7：焙燒，將S6的型殼放入焙燒爐內焙燒；

S8：零件成型，在設定溫度下將合金澆注入型殼內，得到定子零件。

優選的，在步驟S4，用固體泡沫填充入所述初級型殼的內孔，堵住內孔的進口和出口。

優選的，步驟S3中，所述初級型殼的內孔層數和外壁面層數至少為四層，第一層為所述蠟模浸入所述面層漿料，并在表面均勻撒上鋯英砂，干燥3～4h；第二層與第一層相同；第三層為所述蠟模浸入所述過渡層漿料，并在表面均勻撒上莫來砂，干燥3～4h；第四層與第三層相同。

優選的，步驟S5中，所述成品型殼的外壁面層數至少還有第五層和第六層，第五層為所述蠟模浸入所述背層漿料，并在表面均勻撒上莫來砂，干燥2～3h；第六層與第五層相同。

優選的，步驟S7中，所述型殼的焙燒環境為：焙燒爐的溫度在950℃～1000℃，焙燒時間為120min。