[發(fā)明專利]三維網(wǎng)狀石墨烯基拉伸應(yīng)變傳感器及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010745727.8 | 申請日: | 2020-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN111943177B | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張瑞秀 | 申請(專利權(quán))人: | 莊秀萍 |
| 主分類號: | C01B32/186 | 分類號: | C01B32/186;G01B7/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325600 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三維 網(wǎng)狀 石墨 拉伸 應(yīng)變 傳感器 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種三維網(wǎng)狀石墨烯基拉伸應(yīng)變傳感器的制備方法,通過在施加了預(yù)應(yīng)力的柔性基底內(nèi)形成3D網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的石墨烯,保證傳感器的檢測靈敏度和抗應(yīng)變性能的情況下,提升傳感器的自修復(fù)性能。在制備的過程中,直接將溫敏特性的材料N?異丙基丙烯酰胺、乙烯基吡咯烷酮用于制備軟凝膠,并應(yīng)用到聚二甲基硅氧烷電極模板中,從而實現(xiàn)了電極模板的拉伸變形,操作簡單,可重復(fù)性好,不需要額外施加外力來使得電極模板產(chǎn)生拉伸變形,也能夠避免外力導(dǎo)致的不均勻的拉伸變形。將3D網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的石墨烯直接浸入含有溫敏特性材料的聚二甲基硅氧烷中,不需要對石墨烯進(jìn)行額外的改性處理,省去了繁瑣的改性操作,降低了成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于傳感器制備領(lǐng)域,具體涉及一種三維網(wǎng)狀石墨烯基拉伸應(yīng)變傳感器及其制備方法。
背景技術(shù)
傳感器是一種檢測裝置,可以將被檢測的信息按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成易識別的電信號、數(shù)字信號等。決定傳感器的優(yōu)劣的指標(biāo)主要包括信息接收的靈敏性和信息轉(zhuǎn)化的有效性。其中,信息接收的靈敏性與傳感器本身的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)息息相關(guān)。
對于應(yīng)變傳感器,其基本原理是利用電阻應(yīng)變效應(yīng),在彈性元件上粘貼電阻應(yīng)變敏感元件,當(dāng)傳感器中的彈性元件受到外界作用而發(fā)生應(yīng)變變形時,會引起應(yīng)變敏感元件的電阻發(fā)生相應(yīng)的改變,再利用轉(zhuǎn)換電路將電阻信號轉(zhuǎn)化后輸出即可。目前,性能最優(yōu)異的傳感器是石墨烯基柔性傳感器,其繼承了石墨烯優(yōu)異的力學(xué)性能、導(dǎo)電性、柔韌性、穩(wěn)定性,能夠?qū)Ω鞣N微小變形進(jìn)行檢測。
應(yīng)變傳感器經(jīng)過多次使用之后,應(yīng)變會逐漸累積,同時柔性材料也會產(chǎn)生內(nèi)部損傷,使得傳感器的靈敏度下降,即傳感器的自修復(fù)性能不足。因此,本發(fā)明的目的在于解決拉伸應(yīng)變傳感器的靈敏度在使用過程中逐漸衰退的技術(shù)問題,期望通過改善傳感器的自修復(fù)性能,保障傳感器的靈敏度的穩(wěn)定性,提升使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的三維網(wǎng)狀石墨烯基拉伸應(yīng)變傳感器中所存在的上述問題,本發(fā)明提供了一種三維網(wǎng)狀石墨烯基拉伸應(yīng)變傳感器的制備方法,通過在施加了預(yù)應(yīng)力的柔性基底內(nèi)形成3D網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的石墨烯,保證傳感器的檢測靈敏度和抗應(yīng)變性能的情況下,提升傳感器的自修復(fù)性能。
三維網(wǎng)狀石墨烯基拉伸應(yīng)變傳感器的制備方法,包括以下步驟:
(1)軟凝膠前體的制備:
將1-5g尿素與5-10g甲醛溶解在50ml水中得到混合溶液A;將乙烯基聚二甲基硅氧烷、N-異丙基丙烯酰胺、乙烯基吡咯烷酮分別溶于溶劑中得到質(zhì)量體積濃度為5-10g/100ml的溶液B、C、D,將溶液A、B、C、D按照體積比為1:2:1:1的比例進(jìn)行混合反應(yīng)得到反應(yīng)產(chǎn)物M,即軟凝膠前體。
(2)3D網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的石墨烯的制備:
對泡沫鎳依次進(jìn)行酒精、丙酮、去離子水的超聲清洗,氮氣吹干,作為生長3D網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的石墨烯的模板,將清洗干燥后的泡沫鎳轉(zhuǎn)移到化學(xué)氣相沉積裝置中,以甲烷和氫氣的原料進(jìn)行化學(xué)氣相沉積,在模板上生長得到3D網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的石墨烯,然后采用化學(xué)蝕刻法,將泡沫鎳模板蝕刻去除,即得到自支撐的3D網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的石墨烯;
(3)將步驟(1)所得到的軟凝膠前體同時加熱到聚二甲基硅氧烷中,得到未固化的軟凝膠,將未固化的軟凝膠置于透明玻璃模具中,然后再將步驟(2)所得到的自支撐的3D網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的石墨烯浸入未固化的軟凝膠的中部位置,并用透明玻璃蓋片將模具內(nèi)部的未固化的軟凝膠壓實,然后進(jìn)行干燥固化,然后冷卻至室溫即可。
其中,步驟(1)中,所述3D網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的石墨烯、所述軟凝膠前體與所述聚二甲基硅氧烷的體積比為1:2:(4-8)。
其中,步驟(2)中,3D網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的石墨烯的生長溫度為1000-1100℃,甲烷流量為30-50sccm,氫氣的流量為20-30sccm。
進(jìn)一步地,在步驟(3)中,還包括將連接在3D網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的石墨烯兩端的電極,以及與電極相連的導(dǎo)線一同浸入未固化的軟凝膠的中部位置,然后進(jìn)行干燥固化。
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