[發明專利]一種預應力孔道灌漿劑及其制備方法

有效

• 申請號: 202010745307.X
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111732367B
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 劉虎;李苗;馬清浩
• 申請（專利權）人: 上海同旸新材料有限公司
• 主分類號: C04B24/42
• 分類號: C04B24/42;C04B28/04;C04B14/46;C08F283/06;C08F283/12;C08F220/06;C04B111/70
• 代理公司: 安徽盟友知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34213
• 代理人: 樊廣秋

1.一種預應力孔道灌漿劑，其特征在于，按重量份組成為：粉煤灰40-60份、有機硅改性的聚羧酸型減水劑8-15份、增強纖維2-5份、膨脹劑10-20份、早強劑3-10份、消泡劑1-3份、阻銹劑1-3份、引氣劑1-3份；所述的增強纖維為氮化硅纖維，所述的氮化硅纖維的長度為100-200μm；所述有機硅改性的聚羧酸型減水劑制備方法如下：將甲基環硅氧烷、四乙烯基環四硅氧烷，乙烯基封端劑，在催化劑作用下加熱反應，得到乙烯基聚硅氧烷；將不飽和聚醚在加熱狀態下，逐步滴加乙烯基聚硅氧烷、羧酸型反應單體、引發劑和鏈轉移劑的混合液，進行聚合反應，脫低，干燥后得到有機硅改性的聚羧酸型減水劑。

2.如權利要求1所述的灌漿劑，其特征在于，甲基環硅氧烷、四乙烯基環四硅氧烷與乙烯基封端劑的重量份數比例為7～5:4～3:2～1。

3.如權利要求1所述的灌漿劑，其特征在于，不飽和聚醚、乙烯基聚硅氧烷和羧酸型反應單體的重量比例關系為50～80：1:8～12。

4.如權利要求1所述的灌漿劑，其特征在于，所述甲基環硅氧烷選自八甲基環四硅氧烷、六甲基環三硅氧烷、十甲基環五硅氧烷、十二甲基環六硅氧烷中的至少一種；所述的不飽和聚醚為烯丙醇聚氧乙烯醚；所述催化劑選自硅醇鉀；所述乙烯基封端劑選自二甲基乙烯基乙氧基硅烷、二乙烯基四甲基二硅氧烷或二甲基乙烯基甲氧基硅烷中的至少一種；所述羧酸型反應單體選自丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、富馬酸中的至少一種；所述引發劑選自過硫酸銨和過硫酸鈉中的至少一種；所述鏈轉移劑選自十二烷基硫醇和十六烷基硫醇中的至少一種。

5.如權利要求1所述的灌漿劑，其特征在于，所述粉煤灰、增強纖維和有機硅改性的聚羧酸型減水劑的質量比為20-30:1-2:5-7。

6.如權利要求1所述的灌漿劑，其特征在于，所述粉煤灰粒徑分布質量比為5-10μm:10-20μm：20-50μm＝5-10:2-5:1。

7.如權利要求6所述的灌漿劑，其特征在于，所述粉煤灰粒徑分布質量比為5-10μm:10-20μm：20-50μm＝8-10：4-5：1。

8.如權利要求1所述的灌漿劑，其特征在于，所述膨脹劑為硫鋁酸鹽膨脹劑或鋁酸鹽膨脹劑；所述早強劑為無水硫酸鈉早強劑或甲酸鹽早強劑；所述消泡劑為乳化硅油消泡劑或聚二甲基硅氧烷消泡劑；所述阻銹劑為氨基醇阻銹劑或烷基酰胺酸鹽阻銹劑；所述引氣劑為鋁粉引氣劑或十二烷基苯磺酸鈉引氣劑。

9.如權利要求1所述的一種預應力孔道灌漿劑的制備方法，其特征在于：將粉煤灰加入攪拌機中在1000-1500轉/分鐘的轉速下攪拌10-20分鐘，隨后加入減水劑、膨脹劑、早強劑、消泡劑、阻銹劑、引氣劑，每加入一種組分后均攪拌3-5分鐘，最后加入增強纖維，加入增強纖維后以500-800轉/分的轉速攪拌5-8分鐘，攪拌完成后檢驗包裝。