[發明專利]一種黃精加工制作工藝

在審

• 申請號: 202010743956.6
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111789250A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 桂啟江
• 申請（專利權）人: 金寨縣豐樂園農業科技開發有限公司
• 主分類號: A23L33/00
• 分類號: A23L33/00;A23N12/06;B08B3/10;B08B3/06;F26B11/14;F26B11/16;F26B21/00;F26B23/00;F26B25/04;A61K36/8969;A61K35/36
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰

1.一種黃精加工制作工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：按重量份稱取姜形黃精20-30份、阿膠固體12-15份和水20份；

步驟二：烘烤，將姜形黃精放入烤房中烘烤，烘烤溫度為150℃，烘烤時間為0.5-1小時；

步驟三：去皮，將烘烤后的姜形黃精放入去皮機中對其進行去皮；

步驟四：脫水，將去皮后的姜形黃精送至干燥裝置中進行脫水，脫水次數為四次，每次脫水10-20分鐘；

步驟五：切片，將脫水完畢的姜形黃精投入切片機中切片，將姜形黃精切成1-3厘米厚度的姜形黃精片；

步驟六：蒸煮，將姜形黃精片放入鍋中，并加入阿膠固體和水，蒸煮4-6個小時，溫度為100-130℃，停止蒸煮后自然冷卻并密封存放6個小時，再次以上一次蒸煮的方式進行蒸煮，反復蒸煮3-5次；

步驟七：防霉處理，將蒸煮后的姜形黃精放入納他霉素懸浮液中1秒鐘，撈出，風干；

步驟八：真空包裝，風干后的姜形黃精用食品塑料包裝袋真空包裝，制得黃精成品。

2.根據權利要求1所述的一種黃精加工制作工藝，其特征在于，所述阿膠固體的制備方法為：將阿膠、芝麻粉、核桃粉和杜仲粉混合，加水攪拌，通過800W的微波熟化8分鐘，再煎煮1小時，加熱濃縮后拌入淀粉調成勻漿，最后冷卻凝固成所述阿膠固體，所述阿膠、芝麻粉、核桃粉及杜仲粉的重量比為1：0.5-1.2：0.8-1：0.4-1.1。

3.根據權利要求1所述的一種黃精加工制作工藝，其特征在于，納他霉素懸浮液濃度為0.15mg/kg。

4.根據權利要求1所述的一種黃精加工制作工藝，其特征在于，步驟四所述干燥裝置，包括脫水裝置(1)，所述脫水裝置(1)包括基座(101)，所述基座(101)的外部上方設有底座(102)，所述底座(102)的上表面左端固定有第一支撐桿(104)，所述第一支撐桿(104)的頂端固定有第一水平桿(105)，所述第一水平桿(105)的右端設有第一進料口(106)，所述第一支撐桿(104)的右側固定有第二水平桿(107)，所述第二水平桿(107)位于第一水平桿(105)的下方，所述第二水平桿(107)上設有滑塊(108)，所述滑塊(108)與第二水平桿(107)之間滑動連接；

所述第一支撐桿(104)的右側設有脫水室(114)，所述脫水室(114)的外部頂端設有第二進料口(115)，所述第二進料口(115)的頂部右側固定有第二導料板(116)，所述第二導料板(116)與第一導料板(113)相配合，所述底座(102)的底部固定有固定桿(117)，所述固定桿(117)上固定有第一電機(118)，所述第一電機(118)的輸出端固定有第一主動輪(119)，所述第一主動輪(119)的上方設有第一從動輪(120)，所述第一從動輪(120)與第一主動輪(119)相互嚙合，所述第一從動輪(120)的上表面中心處固定有第一轉動軸(121)，所述第一轉動軸(121)的頂端位于脫水室(114)的內部，且第一轉動軸(121)與脫水室(114)轉動連接，所述脫水室(114)的內部設有轉動室(122)，所述轉動室(122)的外部底端與第一轉動軸(121)的頂端相固定，所述轉動室(122)的外部頂端固定有若干均勻分布的轉動環(123)，所述脫水室(114)的內部頂端設有圓形導軌，所述轉動環(123)與圓形導軌活動連接，所述轉動室(122)上開設有若干均勻分布的透水孔(124)，所述轉動室(122)的內部設有傾斜面(125)，所述轉動室(122)的頂部開設有第三進料口(126)，所述第三進料口(126)與第二進料口(115)相配合，所述轉動室(122)的一側設有第一出料口(127)，所述第一出料口(127)位于傾斜面(125)的上表面底端，所述脫水室(114)的外部頂端中心處固定有第二電機(128)，所述第二電機(128)的輸出端固定有第二轉動軸(1281)，所述第二轉動軸(1281)從上到下依次貫穿脫水室(114)和轉動室(122)，并與脫水室(114)和轉動室(122)轉動連接，所述第二轉動軸(1281)上固定有若干均勻分布的轉動葉片(1282)，所述脫水室(114)的外部頂端固定有第二支撐桿(129)，所述第二支撐桿(129)位于第二電機(128)的右側，所述第二支撐桿(129)的頂端固定有水平管(130)，所述水平管(130)的底端設有兩根豎直管(131)，所述豎直管(131)與水平管(130)內部相通，所述水平管(130)的一端設有第一閥門(1301)，另一端設有第二閥門(1302)，所述底座(102)的底部開設有第二出料口(138)，所述第二出料口(138)位于第一出料口(127)的正下方；

所述基座(101)的內部設有烘干裝置(2)，所述烘干裝置(2)包括第三電機(201)，所述第三電機(201)的輸出端固定有第三轉動軸(202)，所述第三轉動軸(202)上開設有若干均勻分布的透氣孔(2021)，所述第三電機(201)通過第一固定座(203)固定在基座(101)的內部底端，所述第三電機(201)的一側設有鼓風室(204)，所述鼓風室(204)通過第二固定座(205)固定在基座(101)的內部底端，所述第三轉動軸(202)上固定有第二主動輪(206)，所述第二主動輪(206)的上方設有第二從動輪(207)，所述第二主動輪(206)與第二從動輪(207)相互嚙合，所述第二從動輪(207)的下表面中心處固定有第四轉動軸(208)，所述第四轉動軸(208)的底端位于鼓風室(204)的內部，所述第四轉動軸(208)的底端固定有風扇葉片(209)，所述鼓風室(204)的內部底端固定有加熱管(210)，所述鼓風室(204)遠離第三電機(201)的一側設有固定架(211)，所述固定架(211)通過第三固定座(212)固定于基座(101)的內部底端，所述固定架(211)的頂部設有第四進料口(213)，所述第四進料口(213)的上端位于基座(101)的外部，且位于第二出料口(138)的正下方，所述第四進料口(213)的一側固定有支撐板(214)，所述支撐板(214)位于基座(101)內部，所述支撐板(214)上固定有第四電機(215)，所述第四電機(215)的輸出端固定有第三主動輪(216)，所述第三主動輪(216)遠離第四電機(215)的一側設有第三從動輪(217)，所述第三從動輪(217)與第三主動輪(216)相互嚙合，所述第三從動輪(217)的下表面中心處固定有第三支撐桿(218)，所述第三支撐桿(218)的底端與支撐板(214)的上表面相固定，所述第三從動輪(217)遠離第三主動輪(216)的一側設有擋料塊(219)，所述固定架(211)遠離鼓風室(204)的一側設有轉動倉(220)，所述轉動倉(220)與固定架(211)之間轉動連接，所述轉動倉(220)遠離固定架(211)的一側固定有轉動架(222)，所述轉動架(222)遠離轉動倉(220)的一側設有第五電機(225)，所述第五電機(225)的輸出端與轉動架(222)相固定，所述第五電機(225)通過第四固定座(226)固定于基座(101)的內部低端。