[發明專利]一種高精度大口徑厚壁管材強力矯直機組

在審

• 申請號: 202010743546.1
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN111804764A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 楚志兵;趙曉東;沈衛強;高虹;李玉貴;帥美榮;李亞杰
• 申請（專利權）人: 太原科技大學
• 主分類號: B21D3/04
• 分類號: B21D3/04;B21D37/00;B21D43/00;B21D43/02;B21D43/08;B21D43/14
• 代理公司: 太原申立德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14115
• 代理人: 程園園

本發明公開了一種高精度大口徑厚壁管材強力矯直機組，包括有推鋼機、三點式強力矯直機、上料鏈床、定量給料裝置、斜輥式矯直機以及出口輥道，所述推鋼機為三點式強力矯直機、斜輥式矯直機輸送管材，所述三點式強力矯直機用以解決大口徑厚壁管材前道熱加工工序存在大彎曲的問題，所述斜輥式矯直機用以解決大口徑厚壁管材三點式強力矯直后圓度問題。本發明可以有效克服傳統技術缺陷，提供一種結構緊湊、矯直精度高、矯直能力強、運行效率高、成本低的一種大口徑厚壁金屬管材矯直機組。

技術領域

本發明涉及金屬管材矯直機技術領域，尤其涉及一種高精度大口徑厚壁管材強力矯直機組。

背景技術

眾所周知，管材的矯直變形機理與棒材、板材的矯直過程不同，不但有直線度的要求，還有圓度和直徑尺寸精度上的要求，因此在矯直過程中必須有壓扁和反復彎曲情況出現。大口徑厚壁金屬管材制備過程必須經過復雜的成形過程，因此在管壁中會產生內應力釋放與應力分布不均等現象，導致成形過程不可避免的出現彎曲變形。采用多輥式矯直是目前通用的做法，具有生產效率高的優點，但針對于大口徑厚壁金屬管材而言變形能力大，尤其是對來料的直線度及表面質量要求極高，而目前大口徑厚壁無縫管材生產過程均存在直線度與表面質量差的缺點，因此采用輥式矯直機對管材進行矯直時，勢必導致成形過程壓扁與彎曲等主要變形特征難以實現，易出現矯直效果不明顯、設備龐大等問題。采用三點式壓力矯直可以實現大口徑厚壁管材矯直，但存在彎曲或者矯直過度而導致產品直線度與圓度差等問題，并可能會引發二次壓痕及塌扁等現象，從而影響大口徑厚壁管材的最終成材率，且上述缺陷在后續深加工過程中難以修復，滿足不了管材使用廠家的深加工需求。同時在進行大口徑厚壁金屬管材矯直時，上述兩種技術，尤其是壓力矯直會用到大量的人力，而輥式矯直需要多次矯直，來實現管材的矯直精度，在設備的制造、裝配、安裝、維護都有比較高的技術要求和技術難度，設備制造和使用成本高，通常直徑大于500mm 的高性能管材很難實現矯直。因此，管材生產廠家需要一種結構簡單，技術可靠，制造和運行成本低，維護方便，矯直能力強，矯直直線度、圓度好、矯直管直徑在大口徑厚壁金屬管材矯直機，改善由于軋制和熱處理等后處理工藝造成的缺陷，提高企業的生產率、成材率。

發明內容

為解決現有技術的缺點和不足，提供一種高精度大口徑厚壁管材強力矯直機組，有效克服傳統技術缺陷，提供一種結構緊湊、矯直精度高、矯直能力強、運行效率高、成本低的一種大口徑厚壁金屬管材矯直機組。

為實現本發明目的而提供的一種高精度大口徑厚壁管材強力矯直機組，包括有推鋼機、三點式強力矯直機、上料鏈床、定量給料裝置、斜輥式矯直機以及出口輥道，所述推鋼機為三點式強力矯直機、斜輥式矯直機輸送管材，所述三點式強力矯直機用以解決大口徑厚壁管材前道熱加工工序存在大彎曲的問題，所述斜輥式矯直機用以解決大口徑厚壁管材三點式強力矯直后圓度問題。

作為上述方案的進一步改進，所述推鋼機前端設置有多個推桿支座，所述推桿支座鉸接有用以支撐待矯直管材的托輥，所述推鋼機包括有推鋼主機體以及活動上基座，所述推鋼主機體、活動上基座分別設置有兩個輸送輥輪，四個輸送輥輪形成用以輸送待矯直管材的空腔，所述輸送輥輪由驅動裝置驅動其轉動，所述驅動裝置包括有驅動電機以及由驅動電機驅動的萬向聯軸器，所述萬向聯軸器與所述輸送輥輪所在的中心軸連接。

作為上述方案的進一步改進，所述推鋼主機體的兩側均設置有通槽，所述通槽內活動設置有活動桿，所述活動桿的上端連接有活動架，兩個輸送輥輪設置在所述活動架上，所述活動架的中部向上延伸設置有豎向插桿，所述活動上基座對應所述豎向插桿設置有豎向通槽，所述活動桿的下端套裝有壓縮彈簧，所述活動桿的端部設置有用以固定壓縮彈簧位置的鎖緊塊。