[發(fā)明專(zhuān)利]一種露天存放初烤煙的防霉醇化方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010739546.4
• 申請(qǐng)日: 2020-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111758996A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬波波;楊永鋒;王寶林;李?lèi)?/a>;姚倩;劉茂林;孫九喆;王根發(fā);趙森森;馬一瓊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): A24B15/20
• 分類(lèi)號(hào): A24B15/20;A24B15/18
• 代理公司: 北京維澳專(zhuān)利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;曾晨

1.一種露天存放初烤煙的防霉醇化方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、設(shè)定煙垛醇化的控制溫度范圍；

S2、將煙垛外設(shè)置有防水帆布密封層；

S3、設(shè)置于煙垛中心的溫度傳感器將采集的煙垛中心的即時(shí)溫度傳遞給處理器；所述處理器將獲得的即時(shí)溫度與控制溫度進(jìn)行比較，并判斷：

若煙垛中心的即時(shí)溫度低于或等于控制溫度范圍，所述處理器并不發(fā)送控制信號(hào)；

若煙垛中心的即時(shí)溫度高于控制溫度范圍并且持續(xù)的時(shí)間大于設(shè)定時(shí)間，所述處理器向液氮壓縮裝置發(fā)送控制信號(hào)；

S4、所述處理器向液氮壓縮裝置的電磁閥發(fā)送控制信號(hào)，所述電磁閥開(kāi)啟，液氮從液氮壓縮裝置中推送至置于煙垛內(nèi)部上層的氣化反應(yīng)器，液氮在氣化反應(yīng)器氣化吸熱，形成冷的氮?dú)猓揽恳旱獨(dú)饣陨眢w積的膨脹，使冷的氮?dú)獬淙霟煻鈨?nèi)，和煙葉進(jìn)行熱交換；

S5、當(dāng)處理器接收的即時(shí)溫度信號(hào)低于控制溫度范圍時(shí)，所述處理器向所述電磁閥發(fā)送關(guān)閉控制信號(hào)，所述電磁閥關(guān)閉；

S6、當(dāng)煙垛內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)，安全閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)行排氣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的露天存放初烤煙的防霉醇化方法，其特征在于，所述控制溫度范圍根據(jù)存放時(shí)間設(shè)置，所述控制溫度范圍為22-28℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的露天存放初烤煙的防霉醇化方法，其特征在于，控制溫度范圍的方法包括以下的步驟：

S11、若初烤煙的存放時(shí)間為0-1個(gè)月，所述控制溫度范圍為25-28℃，不包括25℃；

S12、若初烤煙的存放時(shí)間為1-3個(gè)月，所述控制溫度范圍為24-25℃，不包括24℃；

S13、若初烤煙的存放時(shí)間為3-6個(gè)月，所述控制溫度范圍為22-24℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的露天存放初烤煙的防霉醇化方法，其特征在于，所述防水帆布密封層的上方設(shè)置有安全閥門(mén)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的露天存放初烤煙的防霉醇化方法，其特征在于，液氮壓縮裝置內(nèi)存放有液氮，所述液氮壓縮裝置通過(guò)管路與電磁閥的入口連接，所述電磁閥的出口通過(guò)管路與氣化反應(yīng)器連接，所述氣化反應(yīng)器從煙垛的上方通入到煙垛的內(nèi)部，所述處理器與電磁閥電信號(hào)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的露天存放初烤煙的防霉醇化方法，其特征在于，所述溫度傳感器設(shè)置于所述煙垛的中心位置。