[發明專利]一種水溶性緩蝕劑及其用途有效
| 申請號: | 202010739475.8 | 申請日: | 2020-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN111945166B | 公開(公告)日: | 2022-06-14 |
| 發明(設計)人: | 付海明;桂紅峰 | 申請(專利權)人: | 廣東粵首新科技有限公司 |
| 主分類號: | C23F11/10 | 分類號: | C23F11/10;C23F11/14 |
| 代理公司: | 北京知元同創知識產權代理事務所(普通合伙) 11535 | 代理人: | 田芳 |
| 地址: | 510730 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水溶性 緩蝕劑 及其 用途 | ||
一種水溶性緩蝕劑組合物,其包括如下式(1)結構的咪唑啉酰胺,表面活性劑,和溶劑;所述表面活性劑選自平平加,TX?10;所述溶劑選自水和/或乙醇;所述咪唑啉酰胺結構如下式(1)所述,其中n為8?17,m為1?5;優選地,n為8,17,m為2或3。本發明的水溶性緩蝕劑組合物,用量少、便于運輸,使用安全,制備和使用成本較低,對環境危害小,緩蝕效率高,完全滿足企業防腐要求,效果優異。
技術領域
本發明屬于石油煉制技術領域,具體涉及一種水溶性緩蝕劑和用途。
背景技術
煉油廠常減壓裝置的腐蝕指的是初餾塔塔頂、常壓塔塔頂和減壓塔塔頂(簡稱三頂)的金屬腐蝕。常減壓塔設備接觸的主要是石油,石油中的主要成分——各種烴并不腐蝕金屬設備,但石油中的雜質如無機鹽、硫、氮化合物、O2、有機酸、CO2、水分等含量雖小,但對設備的腐蝕危害卻很大。在煉油廠常減壓裝置中,設備的腐蝕以低溫部位(t≤120℃)腐蝕最為常見和嚴重,主要包括以下幾種:(1)H2S-HCl-H2O,該腐蝕常發生于常減壓蒸餾裝置中的初餾塔、常壓分餾塔、減壓分餾塔塔頂部及其冷凝冷卻系統。引起H2S-HCl-H2O腐蝕的主要原因是石油中含有氯鹽、有機氯化物和硫化物。(2)NH4HS/NH4Cl-H2O,該腐蝕常存在于加氫裂化裝置,加氫脫硫裝置中反應產物的空冷器,常減壓蒸餾裝置中的初餾塔、常壓分餾塔、減壓分餾塔塔頂部及其冷凝冷卻系統。主要原因是由H2S、HCl與HN3化合生成胺化合物沉淀堵塞管路造成的垢下腐蝕。(3)低分子有機酸-H2O,該腐蝕常存于常減壓蒸餾裝置中的初餾塔、常壓分餾塔、減壓分餾塔塔頂部及其冷凝冷卻系統。主要原因是由于煉制原油的劣質化,高酸值原油越來越多,原油中的脂肪酸、環烷酸在蒸餾加熱時分解生成低分子有機酸,例如甲酸、乙酸等隨著油氣進入蒸餾塔頂的低溫部位。
在常減壓裝置中注入緩蝕劑是一種行之有效的防腐措施。緩蝕劑通常分為油溶性緩蝕劑和水溶性緩蝕劑。油溶性緩蝕劑分子內帶有極性基團,能吸附在金屬表面形成保護膜,油溶性緩蝕劑可以避免水溶性緩蝕劑因本身帶水而造成露點前移的問題。但是油溶性緩蝕劑使用安全性較低、生成成本高、且必須與中和劑分別添加等缺點也十分顯著,相反,水溶性緩蝕劑用水作溶劑在運輸和使用過程中更安全,且可以與水溶性的中和劑復配,制備和使用成本較低,對環境危害小。近年來,隨著高含硫、高酸值、高含鹽原油加工量的逐年增加,原有的緩蝕劑性能已滿足不了生產要求,需要研制性能更好的緩蝕劑。
發明內容
為了改善現有技術的不足,本發明提供一種水溶性緩蝕劑組合物。
本發明目的是通過如下技術方案實現的:
一種水溶性緩蝕劑組合物,其包括如下結構的咪唑啉酰胺,表面活性劑,和溶劑;
所述咪唑啉酰胺結構如下所述:
其中n為8-17,m為1-5;優選地,n為8,17,m為2或3;
所述表面活性劑選自平平加,TX-10;所述溶劑選自水和/或乙醇。
根據本發明的組合物,咪唑啉酰胺:表面活性劑:溶劑的質量比為30-50:5-15:65-35。
根據本發明的組合物,還含有助劑,所述所述助劑選自丙炔醇,巰基乙醇。
根據本發明的組合物,咪唑啉酰胺:表面活性劑:助劑:溶劑的質量比為30-45:5-15:5-10:60-30。
根據本發明的組合物,所述咪唑啉酰胺選自n為8,m為2或3的上述結構化合物,所述表面活性劑選自TX-10,所述助劑為丙炔醇,所述溶劑為乙醇與水的混合液。
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