[發明專利]一種高頻焊接磁棒的制造工藝

在審

• 申請號: 202010738499.1
• 申請日: 2020-07-28
• 公開（公告）號: CN111816437A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 趙長寬;尹君;程像標
• 申請（專利權）人: 安徽中富磁電有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F13/00
• 代理公司: 合肥律眾知識產權代理有限公司 34147
• 代理人: 丁孝濤

1.一種高頻焊接磁棒的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：按重量份配比稱取配料：燒結釹鐵硼永磁材料粉末30-40份、錳鋅鐵氧體粉末20-30份、熱塑性塑料10-20份、氧化錳3-5份、氧化鋅3-5份、二氧化鈦3-5份、氧化鎳3-5份、潤滑劑1-3份、分散劑1-3份、偶聯劑1-3份和適量的去離子水，備用；

步驟二：先取料燒結釹鐵硼永磁材料粉末30-40份和錳鋅鐵氧體粉末20-30份置于攪拌機內混合攪拌，并在攪拌的過程中調控攪拌溫度保持在40-60攝氏度，高速攪拌10-20分鐘，使其混合均勻；

步驟三：將攪拌后的混合磁粉置于球磨機中進行二次處理；

步驟四：將氧化錳3-5份、氧化鋅3-5份、二氧化鈦3-5份和氧化鎳3-5份置于混料機中混合均勻后，置于球磨機中進行球磨處理，使該部分原料形成顆粒大小均勻的粉末原料；

步驟五：將分散劑1-3份和偶聯劑1-3份添加至攪拌釜內，并向攪拌釜內添加去離子水使水面淹沒上述材料，啟動攪拌釜進行攪拌并加熱，加熱的溫度為50-80攝氏度，攪拌30-50分鐘后，獲得漿料B；

步驟六：將步驟三中的粉末原料、步驟四中的粉末原料和步驟五中的漿料B置于攪拌釜內攪拌20-30分鐘，再向攪拌釜內添加潤滑劑1-3份，繼續攪拌20-30分鐘后，開啟攪拌釜的加熱功能，使攪拌釜溫度升溫至100-120度，并向攪拌釜內添加熱塑性塑料10-20份，低速攪拌20-30分鐘后，制取漿料B；

步驟七，將漿料B利用單雙桿螺旋擠出機在200-300攝氏度的溫度下擠出成型，并根據所需加工磁棒需求，切割為等長的桿狀物體，置于陰涼通風處自然風干固化，然后放入燒結爐進行回火磁化，將磁化后的桿狀物體切削打磨成磁棒，即獲得產品：高頻焊接磁棒。

2.根據權利要求1所述的一種高頻焊接磁棒的制造工藝，其特征在于：所述偶聯劑為硅烷類偶聯劑，所述潤滑劑為硬脂酸類、石蠟、二硫化鉬中的一種或多種混合物。

3.根據權利要求1所述的一種高頻焊接磁棒的制造工藝，其特征在于：所述熱塑性塑料具體為聚苯乙烯、聚甲醛和聚碳酸酯混合物，為顆粒狀，顆粒目數為200-300目。

4.根據權利要求1所述的一種高頻焊接磁棒的制造工藝，其特征在于：所述步驟四中，氧化錳、氧化鋅、二氧化鈦和氧化鎳球磨后的粉末顆粒目數為200-300目。

5.根據權利要求1所述的一種高頻焊接磁棒的制造工藝，其特征在于：所述步驟六中，低速攪拌的轉速為50-60轉/分鐘。