[發明專利]一種環保的工業廢氣凈化及循環利用設備在審
| 申請號: | 202010732641.1 | 申請日: | 2020-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN111804084A | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 劉景容 |
| 主分類號: | B01D46/12 | 分類號: | B01D46/12;B01D46/00;F27D17/00;F28D21/00 |
| 代理公司: | 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376 | 代理人: | 鄭為光 |
| 地址: | 643000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 工業 廢氣 凈化 循環 利用 設備 | ||
1.一種環保的工業廢氣凈化及循環利用設備,其特征在于:包括進氣管(1)、除塵室(2)和換熱室(3);所述進氣管(1)一端固連于除塵室(2)表面、一端與鍋爐出氣口連通;所述除塵室(2)和換熱室(3)均為空腔式結構體;所述除塵室(2)遠離進氣管(1)一端側壁通過導通管(4)連通換熱室(3);所述導通管(4)外套接有集熱管(41);所述集熱管(41)內填充有水銀液體;所述導通管(4)內部固連有螺旋導熱絲(42);所述螺旋導熱絲(42)均延伸至集熱管(41)內設置;所述集熱管(41)上側固連有壓力罐(43);所述壓力罐(43)內腔與集熱管(41)內腔之間導通;所述壓力罐(43)內腔中滑動密封連接有壓力板(44);所述壓力罐(43)內腔遠離集熱管(41)一側側壁開設有進水孔;所述進水孔外接進水管(45);所述壓力罐(43)遠離集熱管(41)一端固連有出水管(46);所述出水管(46)延伸至壓力罐(43)內部設計;所述出水管(46)另一端連接有儲水罐(47);所述進水孔、出水管(46)與壓力罐(43)連接處、出水管(46)與儲水罐(47)連通處均鉸接有單向密封蓋;所述儲水罐(47)底部固連有冷卻管(48);所述冷卻管(48)靠近集熱管(41)一側固連有第一連接管(481);所述冷卻管(48)靠近壓力罐(43)一側固連有第二連接管(482);所述第一連接管(481)和第二連接管(482)分別延伸至集熱管(41)和壓力罐(43)內;所述第二連接管(482)位于第一連接管(481)上側;所述第一連接管(481)和第二連接管(482)均為錐形管設計且第一連接管(481)位于冷卻管(48)內開口大于位于集熱管(41)內開口、第二連接管(482)位于壓力罐(43)內開口大于位于冷卻管(48)內開口;所述壓力罐(43)內壁位于第二連接管(482)上端開設有第一滑槽;所述第一滑槽延伸至第二連接管(482)內;所述第一滑槽內滑動連接有傳動桿(5);所述傳動桿(5)位于第二連接管(482)內固連有密封板(51);所述傳動桿(5)位于第一滑槽遠離第二連接管(482)一端固連有撥片(52);所述儲水罐(47)底部內部固連有導流管(53);所述導流管(53)為耐高溫橡膠材料制成;所述導流管(53)延伸至冷卻管(48)內部;所述導流管(53)位于冷卻管(48)內螺旋式結構設計;所述導流管(53)孔徑小于出水管(46)孔徑;所述導流管(53)貫穿冷卻管(48)并延伸至換熱室(3)內壁,并貫穿換熱室(3)設計;所述導流管(53)位于換熱室(3)內壁中呈螺旋形排布。
2.根據權利要求1所述的一種環保的工業廢氣凈化及循環利用設備,其特征在于:所述儲水罐(47)與冷卻管(48)相互導通;所述儲水罐(47)內部安裝有承壓板(6);所述承壓板(6)將儲水管與冷卻管(48)之間隔離;所述導流管(53)固連于承壓板(6)上,并貫穿承壓板(6)于儲水罐(47)內開口設置。
3.根據權利要求1所述的一種環保的工業廢氣凈化及循環利用設備,其特征在于:所述除塵室(2)遠離進氣管(1)一端轉動連接有轉動軸;所述轉動軸延伸至除塵室(2)外側;所述轉動軸位于除塵室(2)內一側固連有轉動環(7);所述轉動環(7)與除塵室(2)內徑相貼合;所述轉動環(7)側壁開設有對稱設計的第一通槽;兩個所述第一通槽占轉動環(7)圓周三分之一;所述除塵室(2)遠離進氣管(1)一端通過導桿固連有傳動室(71);所述轉動軸延伸至傳動室(71)內;所述轉動軸位于傳動室(71)內固連有轉動扇葉(72);所述傳動室(71)與導流管(53)連通且傳動室(71)位于冷卻管(48)與換熱室(3)之間;。
4.根據權利要求1所述的一種環保的工業廢氣凈化及循環利用設備,其特征在于:所述換熱室(3)內部轉動連接有換熱器(31);所述換熱器(31)圓柱形設計且換熱器(31)內部開設有換熱腔;所述換熱腔數量為三;所述換熱腔靠近導通管(4)一端均開口設計;所述換熱腔遠離導通管(4)一端固連有溫控板(32);所述溫控板(32)表面開設有均勻分布的導通孔;所述導通孔內固連有膨脹囊(33);所述控溫板靠近導通管(4)一側固連有感溫球(34);所述感溫球(34)通過導管固連于換熱腔中部;所述感溫球(34)內部填充有水銀;所述感溫球(34)內腔與膨脹囊(33)之間導通設計;初始狀態下感溫球(34)內水銀呈收縮狀態、膨脹囊(33)受負壓影響收縮,導通孔打開。
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