[發明專利]烹飪器具及其成型方法在審
| 申請號: | 202010732195.4 | 申請日: | 2020-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN113974410A | 公開(公告)日: | 2022-01-28 |
| 發明(設計)人: | 許密 | 申請(專利權)人: | 許密 |
| 主分類號: | A47J27/00 | 分類號: | A47J27/00;A47J36/02;A47J36/00 |
| 代理公司: | 北京匯思誠業知識產權代理有限公司 11444 | 代理人: | 孫一方 |
| 地址: | 430199 湖北省武漢市蔡甸*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烹飪 器具 及其 成型 方法 | ||
本申請提供了一種烹飪器具及其成型方法,烹飪器具包括器皿和防銹層,所述防銹層覆蓋于所述器皿的表面;所述防銹層包括鈦?硅共晶系合金,所述鈦?硅共晶系合金的質量比例不小于80%。本申請可以提高烹飪器具的防銹效果。
技術領域
本申請涉及廚用工具技術領域,尤其涉及一種烹飪器具及其成型方法。
背景技術
現有的具有防銹效果的烹飪器具主要包括鑄鐵不銹(鑄鐵材質為灰鑄鐵)和精鐵不銹(精鐵材質為低碳鋼)兩種產品,其通過在鍋身表面依次進行凈化處理、氮化處理和氧化處理,使鐵元素經過氮化氧化后,生成氮化氧化膜(主要成分為氮化鐵與氧化鐵),氮化氧化膜起到防銹蝕的作用。
但鑄鐵不銹中存在游離的碳和硅不參與氮化氧化反應,導致氮化氧化膜中存在孔隙,使腐蝕介質通過孔隙腐蝕基材,防銹效果較差;精鐵不銹的表面通常會形成缺陷點,并在缺陷點處出現電化學腐蝕,最終形成點蝕缺陷。因此,現有的烹飪器具的防銹效果較差。
發明內容
本申請提供了一種烹飪器具及其成型方法,以提高烹飪器具的防銹效果。
本申請的第一方面提供了一種烹飪器具,其包括:
器皿;
防銹層,覆蓋于所述器皿的表面;
所述防銹層包括鈦-硅共晶系合金,所述鈦-硅共晶系合金的質量比例不小于80%。
上述烹飪器具包括器皿和防銹層,防銹層覆蓋于器皿的表面,防銹層包括鈦顆粒、硅顆粒和鈦-硅共晶系合金,鈦-硅共晶系合金的質量比例不小于80%,由于鈦-硅共晶系合金在熔融狀態下形成,使得鈦-硅共晶系合金能夠形成致密的膜層,從而防止器皿銹蝕。此外,鈦顆粒和硅顆粒均具有較高的硬度,鈦-硅共晶系合金的強度和硬度高于鈦顆粒和硅顆粒,通過鈦-硅共晶系合金在鈦顆粒與硅顆粒之間起到粘接和固定的作用,形成致密且堅硬的膜層,防止使用過程中防銹層出現磨損,導致防銹層失效而使器皿銹蝕,從而能夠延長烹飪器具的使用壽命。
可選地,所述防銹層中還包括鈦顆粒和硅顆粒,且所述鈦顆粒、所述硅顆粒和所述鈦-硅共晶系合金的質量比例為0~1:0~1:8~10,以避免防銹層中顆粒含量過高,在顆粒與鈦-硅共晶系合金之間產生間隙,影響防銹層的致密性,導致防銹層的防銹性能降低。
可選地,所述鈦顆粒與所述硅顆粒的粒徑范圍均為2μm~6μm,既能夠控制生產成本,簡化生產工藝,又能夠確保防銹層的致密性,確保防銹性能。
可選地,所述防銹層還包括不可避免的雜質,所述防銹層中,鈦元素的質量比例為45%~50%,硅元素的質量比例為45%~50%,所述雜質的質量比例小于5%,防止防銹層的雜質過多,導致防銹層的防銹性能降低。
可選地,所述防銹層的厚度為3μm~100μm,既能夠避免防銹層的厚度過小,導致顆粒與器皿之間接觸產生縫隙,又能夠控制生產成本。
可選地,所述防銹層的表面涂覆有封閉層,以封閉鈦-硅共晶系合金表面的縫隙,進一步增加防銹層的防銹性能。
本申請的第二方面提供了一種烹飪器具的成型方法,包括:
將板材處理成型得到器皿;
在所述器皿的表面形成防銹層;所述防銹層包括鈦-硅共晶系合金,所述鈦-硅共晶系合金的質量比例不小于80%。
可選地,所述防銹層采用溶膠凝膠法形成。
可選地,所述溶膠凝膠法包括以下步驟:
S1:制備溶膠,將鈦鹽和硅酸酯進行水解反應形成溶膠;
S2:制備涂層,將溶膠均勻涂覆于器皿表面;
S3:表面固化,將表面涂覆有涂層的器皿,放置于100℃~200℃條件下,使溶膠產生縮合;
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