[發明專利]一種大斷面鑄坯連鑄過程電磁補縮控制方法

有效

• 申請號: 202010731609.1
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111940690B
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 許長軍;張連望;張巖;吳紅健;張佳正;金煜凱
• 申請（專利權）人: 遼寧科技大學
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12;B22D11/115;B22D11/16
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 陶新亞

1.一種大斷面鑄坯連鑄過程電磁補縮控制方法，其特征在于，連鑄機在末端安裝末端電磁攪拌裝置，并在末端電磁攪拌裝置上游安裝電磁加熱裝置；所述電磁加熱裝置的具體安裝位置對應鑄坯凝固層厚度為20%～75% 等效直徑的區域，電磁加熱裝置在對應的電磁加熱區域內形成頻率為350～2500Hz的交變磁場，依靠交變磁場在鑄坯表層滲透深度內產生的焦耳熱，增大鑄坯內熔融金屬凝固末期的流動性；所述末端電磁攪拌裝置的具體安裝位置對應鑄坯凝固層厚度為55%～80% 等效直徑的區域，末端電磁攪拌裝置在對應的電磁攪拌區域內施加交變磁場，通過交變磁場產生的電磁力驅動鑄坯內熔融金屬流動補縮，該交變磁場的頻率能夠調節且不超過10Hz。

2.根據權利要求1所述的一種大斷面鑄坯連鑄過程電磁補縮控制方法，其特征在于，鑄坯連鑄過程具體包括如下步驟：鋼液通過浸入式水口進入連鑄機進行澆注，依次經水冷結晶器、二次冷卻系統、鑄流電磁攪拌裝置后進入電磁加熱區域，根據鑄坯的凝固層厚度，調節電磁加熱裝置的電流強弱；鑄坯通過連鑄機末端的電磁攪拌區域時，調節末端電磁攪拌裝置的電流與頻率，控制交變磁場的電磁力，驅動熔融金屬流動；停止澆注后，鑄坯冷卻至設定溫度，再經火焰切割后輸出至保溫坑緩冷到室溫。

3.根據權利要求2所述的一種大斷面鑄坯連鑄過程電磁補縮控制方法，其特征在于，所述浸入式水口的下端與水冷結晶器的入口相連，水冷結晶器的外側設結晶器電磁攪拌裝置；水冷結晶器的出口與二次冷卻系統的入口相連，二次冷卻系統及夾輥裝置設于連鑄機的彎曲與矯正段；二次冷卻系統的出口處設鑄流電磁攪拌裝置。