[發明專利]一種無色差短流程活性染料染色方法

在審

• 申請號: 202010727636.1
• 申請日: 2020-07-27
• 公開（公告）號: CN111809413A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 潘偉;潘金根
• 申請（專利權）人: 湖州市千金金耀制絲有限公司
• 主分類號: D06P1/38
• 分類號: D06P1/38;D06P1/44;D06P1/649;D06P1/653;D06P1/66;D06P1/673;D06P3/85
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 陳明輝

本發明公開了一種無色差短流程活性染料染色方法，包括以下步驟：將活性染料加入到水中，得到活性染料染液；將棉/麻混紡織物投入上述活性染料染液中，加入助染劑，然后以1?2℃/min的速度升溫至70?80℃并保溫20?30min；在染液中加入柔軟劑并調節pH值，再以1?2℃/min的速度升溫至90?95℃并保溫15?20min；保溫結束后將織物水洗、烘干，即可。本發明的無色差短流程活性染料染色方法應用于棉/麻混紡織物，不但染色流程相比于傳統流程明顯縮短，而且染色后，面料色牢度高，且基本無色差。

技術領域

本發明涉及紡織印染技術領域，尤其涉及一種無色差短流程活性染料染色方法。

背景技術

棉纖維在紡織工業中占有重要的地位，大約占纖維總產量的65%。目前應用在棉纖維染色方面的最重要、最有潛力的染料是活性染料。活性染料與棉纖維通過共價鍵結合，從根本上解決了染色纖維濕處理牢度差的問題。同時因為活性染料具有色譜齊全，色澤鮮艷，應用工藝簡便，適用性強，價格相對便宜等優點，近些年它已成為棉纖維用染料中產量和產值最大的染料。

苧麻面料其纖維長，比棉花的纖維長度還要長幾倍，經過脫膠加工處理的苧麻纖維光澤良好，潔白。苧麻面料特點是透氣涼爽，這主要是由于其結構中的空隙大，所以十分透氣，吸水而且散濕效率高，還是于棉花相比，苧麻纖維的強力是棉花的7倍以上，而且延伸性小，輕，于棉花相比輕20%左右，而且不怕蟲蛀、不怕霉菌。

苧麻纖維的結晶度比棉纖維的結晶度要高，而較高的結晶度使得苧麻纖維的內部大分子排列較為緊密，分子間縫隙孔洞小，因此在染色的時候染料的滲透能力較差，造成苧麻染色性能較差。同時苧麻纖維染色后的色牢度也較差。故棉/麻混紡織物容易造成色差。

在傳統的棉織物染色工藝中，需要將純棉織物先進行漂白處理，取出烘干后，然后再重新配置染色液對織物進行染色，耗水量非常大，已經逐漸無法滿足國家對紡織行業節水、降耗的要求。故有必要研究一種無色差短流程活性染料染色方法。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種無色差短流程活性染料染色方法。

本發明的技術方案如下：

一種無色差短流程活性染料染色方法，包括以下步驟：

A、將活性染料加入到水中，得到活性染料染液；

B、將棉/麻混紡織物投入上述活性染料染液中，浴比為1：（8-15），加入助染劑，然后以1-2℃/min的速度升溫至70-80℃并保溫20-30min；

C、在染液中加入柔軟劑并調節pH值至6.2-6.5，再以1-2℃/min的速度升溫至90-95℃并保溫15-20min；

D、保溫結束后將織物水洗、烘干，即可。

優選的，所述的活性染料為M型雙活性染料。

優選的，所述的步驟A的染液中，活性染料的重量百分比濃度為0.2-6%。

優選的，所述的步驟B中，所述的助染劑，包括以下成分：甜菜堿系兩性表面活性劑、檸檬酸鈉、尿素、氯化鈷和去離子水。

進一步優選的，所述的步驟B中，所述的助染劑，由以下重量百分比的成分組成：甜菜堿系兩性表面活性劑 3-8%、檸檬酸鈉 1-3%、尿素 2-5%、氯化鈷 0.5-1%和去離子水 余量。

優選的，所述的步驟C中，所述的柔軟劑為甜菜堿型兩性有機硅柔軟劑。

進一步優選的，所述的步驟C中，所述的柔軟劑的加入量為10-30g/L。