[發(fā)明專利]一種恒流量控制系統(tǒng)及皮帶秤故障定位方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010724921.8
• 申請(qǐng)日: 2020-07-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111964758B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高善國(guó);李志鵬;歐嘉輝;劉昇;孟凡針;郭遠(yuǎn)長(zhǎng);潘朱良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G01G11/00
• 分類號(hào): G01G11/00;G01G23/01;G01F23/292
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 王錦霞

1.一種皮帶秤故障定位方法，其特征在于，所述方法基于恒流量控制系統(tǒng)，所述恒流量控制系統(tǒng)包括布料裝置(1)、暫存柜(2)以及電子皮帶秤系統(tǒng)(3)，所述暫存柜(2)設(shè)于布料裝置(1)下方，所述電子皮帶(34)秤系統(tǒng)設(shè)有接收來(lái)自暫存柜(2)煙絲的限量管(31)；其特征在于，所述電子皮帶秤系統(tǒng)(3)包括控制器、托輥、主動(dòng)輥(32)、從動(dòng)輥(33)，皮帶(34)環(huán)繞于托輥、主動(dòng)輥(32)和從動(dòng)輥(33)，托輥位于主動(dòng)輥(32)和從動(dòng)輥(33)之間，所述限量管(31)位于皮帶(34)端部上方：所述皮帶(34)上方設(shè)有用于測(cè)量物料高度的激光測(cè)距儀(35)；所述主動(dòng)輥(32)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(36)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(36)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于測(cè)量皮帶(34)運(yùn)行速度的旋轉(zhuǎn)編碼器；所述托輥下設(shè)有多組稱重傳感器，多組稱重傳感器位于托輥不同位置；所述激光測(cè)距儀(35)、稱重傳感器、旋轉(zhuǎn)編碼器均連接于控制器；

所述托輥包括平行設(shè)置的第一過(guò)渡托輥(37)、第二過(guò)渡托輥(38)、第一稱重托輥(39)及第二稱重托輥(310)，所述第一稱重托輥(39)、第二稱重托輥(310)位于第一過(guò)渡托輥(37)、第二過(guò)渡托輥(38)之間，所述稱重傳感器安裝于第一稱重托輥(39)和第二稱重托輥(310)上；

所述稱重傳感器包括第一稱重傳感器(311)、第二稱重傳感器(312)、第三稱重傳感器(313)及第四稱重傳感器(314)，所述第一稱重傳感器(311)、第二稱重傳感器(312)分別安裝于第一稱重托輥(39)的兩端部，所述第三稱重傳感器(313)、第四稱重傳感器(314)分別安裝于第二稱重托輥(310)的兩端部；

所述方法包括以下步驟：

S10.建立由限量管(31)輸送到皮帶秤的物料模型，由下式計(jì)算皮帶秤流量Q：

式中，L、H、D分別表示皮帶秤上方物料的長(zhǎng)度、高度和寬度，H由激光測(cè)距儀(35)測(cè)得，ρ為物料密度，S表示旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)得的皮帶秤運(yùn)行速度；式中，H與S成反比關(guān)系；

S20.由稱重傳感器測(cè)量得到的物料重量G按下式計(jì)算實(shí)時(shí)皮帶秤流量Q1：

S30.按下式計(jì)算Q與Q1的偏差率P，P取[-0.5％，0.5％]：

P＝[(Q-Q1)/Q]*100％

S40.當(dāng)P大于0.5％或小于-0.5％時(shí)，輸出預(yù)警；先檢查物料高度是否合適：若物料高度不合適，則調(diào)整物料高度；若物料高度合適，則表明稱重傳感器故障，轉(zhuǎn)步驟S50；

S50.物料經(jīng)過(guò)第一稱重傳感器(311)時(shí)的重量信號(hào)為G1，經(jīng)過(guò)第四稱重傳感器(314)的重量信號(hào)為G4，計(jì)算G1和G4的偏差C1，C1＝[(G1-G4)/G1]*100％，C1取[-0.5％，0.5％]；經(jīng)第二稱重傳感器(312)的重量信號(hào)為G2，經(jīng)過(guò)第三稱重傳感器(313)的重量信號(hào)為G3，計(jì)算G2和G3的偏差C2，C2＝[(G2-G3)/G2]*100％，C2取[-0.5％，0.5％]；

S60.若C1超出±0.5％的范圍，而C2沒(méi)有超出，則說(shuō)明第一稱重傳感器(311)或第四稱重傳感器(314)故障；計(jì)算G1與G2的偏差C3，C3＝[(G1-G2)/G1]*100％，C3取[-0.5％，0.5％]；G4與G3的偏差C4，C4＝[(G4-G3)/G4]*100％，C4取[-0.5％，0.5％]；若C3超范圍，則第一稱重傳感器(311)故障；若C4超范圍，則第四稱重傳感器(314)故障。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶秤故障定位方法，其特征在于，所述限量管(31)為方體結(jié)構(gòu)，由限量管(31)落入至皮帶(34)的物料為近長(zhǎng)方體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶秤故障定位方法，其特征在于，所述限量管(31)包括管體(315)及用于測(cè)量煙絲實(shí)時(shí)高度的測(cè)量光幕(316)，所述測(cè)量光幕(316)安裝于管體(315)側(cè)部且測(cè)量光幕(316)與控制器連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶秤故障定位方法，其特征在于，所述限量管(31)至少設(shè)有一透明側(cè)壁，所述測(cè)量光幕(316)安裝于透明側(cè)壁，所述測(cè)量光幕(316)根據(jù)限量管(31)內(nèi)煙絲高度輸出4mA～20mA的電流信號(hào)。