[發(fā)明專利]一種低溫?zé)煔饣钚蕴颗c催化濾管復(fù)合凈化工藝及其應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010724882.1
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN112121591A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余劍;高士秋;皇甫林;李長明;劉周恩;李劍玲;楊娟;何志鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院過程工程研究所
• 主分類號: B01D53/02
• 分類號: B01D53/02;B01D53/08;B01D53/12;B01D53/86;B01D46/02;B01D46/24;B01D53/56
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種低溫?zé)煔鈨艋に嚕涮卣髟谟冢龉に嚢ㄒ韵虏襟E：

(1)使用活性炭顆粒對所述低溫?zé)煔膺M行脫硫處理，得到脫硫煙氣；

(2)在催化過濾裝置中對步驟(1)得到的脫硫煙氣進行脫硝除塵一體化處理，得到潔凈煙氣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟(1)所述低溫?zé)煔獾臏囟葹?80～280℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝，其特征在于，步驟(1)所述活性炭顆粒包括煤質(zhì)活性炭顆粒、椰殼活性炭顆粒、蘭炭工業(yè)炭顆粒、活性炭工業(yè)炭顆粒、煤熱解工業(yè)炭顆粒、移動床脫硫脫硝后磨損的活性炭顆粒以及上述炭顆粒改性材料中任意一種或至少兩種的組合；

優(yōu)選地，步驟(1)所述活性炭顆粒的粒徑為0.1～5mm；

優(yōu)選地，步驟(1)所述活性炭顆粒為移動床脫硫脫硝后磨損的活性炭顆粒，特別是與無機赤泥固廢混合改性的樣品，粒徑為0.2～2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的工藝，其特征在于，步驟(1)所述脫硫處理在流化床中進行。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝，其特征在于，所述流化床包括流化輸送床、流化鼓泡床以及帶內(nèi)構(gòu)件的多層流化床中的任意一種，優(yōu)選為流化輸送床或流化鼓泡床。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的工藝，其特征在于，步驟(1)所述脫硫處理后的活性炭顆粒作為鋼鐵冶煉工業(yè)、火力發(fā)電工業(yè)或水泥工業(yè)的燃料或是進行熱再生后循環(huán)使用。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的工藝，其特征在于，步驟(2)所述催化過濾裝置包括陶瓷纖維催化濾管、脫硝布袋以及陶瓷膜過濾器中的任意一種，優(yōu)選為陶瓷纖維催化濾管。

8.一種權(quán)利要求1-7任一項所述的低溫?zé)煔鈨艋に嚨膽?yīng)用，其特征在于，所述工藝應(yīng)用于鋼鐵冶煉領(lǐng)域、焦化煙氣凈化領(lǐng)域、活性炭工業(yè)領(lǐng)域、蘭炭工業(yè)領(lǐng)域以及煤熱解工業(yè)領(lǐng)域。

9.根據(jù)去哪里要求8所述的應(yīng)用，其特征在于，所述工藝應(yīng)用于鋼鐵冶煉領(lǐng)域的具體步驟包括：

(a)將鋼鐵冶煉產(chǎn)生的煙氣進行活性炭移動床脫硫脫硝處理，得到移動床脫硫脫硝后磨損的活性炭顆粒；

(b)使用步驟(a)得到的移動床脫硫脫硝后磨損的活性炭顆粒對低溫?zé)煔膺M行脫硫處理，得到脫硫煙氣；

(c)在催化過濾裝置中對步驟(b)得到的脫硫煙氣進行脫硝除塵一體化處理，得到潔凈煙氣；

(d)將步驟(b)脫硫處理后的活性炭顆粒以及步驟(c)除塵得到的細粉作為鋼鐵冶煉的燃料，吸附硫釋放后實現(xiàn)硫的資源化。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其特征在于，所述工藝應(yīng)用于活性炭工業(yè)領(lǐng)域、蘭炭工業(yè)領(lǐng)域以及煤熱解工業(yè)領(lǐng)域的具體步驟包括：

(A)使用活性炭工業(yè)、蘭炭工業(yè)或煤熱解工業(yè)產(chǎn)生的炭顆粒對低溫?zé)煔膺M行脫硫處理，得到脫硫煙氣；

(B)在催化過濾裝置中對步驟(A)得到的脫硫煙氣進行脫硝除塵一體化處理，得到潔凈煙氣；

(C)將步驟(A)脫硫處理后的炭顆粒以及步驟(B)除塵得到的細粉作為火力發(fā)電工業(yè)或水泥工業(yè)的燃料直接使用，吸附硫燃燒釋放后集中脫除。