[發(fā)明專利]一種電機軸鍵裝配設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010724301.4 | 申請日: | 2020-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN111993008B | 公開(公告)日: | 2022-03-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊良;呂炳;桂冬冬;李留榜;江愛國 | 申請(專利權)人: | 杭州微光電子股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00;B23P19/027;H02K15/00;H02K15/14 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 311100 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機軸 裝配 設備 | ||
本發(fā)明提供了一種電機軸鍵裝配設備,涉及一種電機裝配設備。它解決了現(xiàn)有技術中的問題。本電機軸鍵裝配設備,包括軸定位模塊,所述軸定位模塊上設置有軸定位孔及與所述軸定位孔聯(lián)通的軸鍵導向槽,軸鍵導向槽與放入軸定位孔內的電機軸鍵安裝槽對應,設置有相對軸鍵導向槽上下運動的軸鍵下壓桿,對應軸鍵導向槽側向開口設置有軸鍵上料裝置,所述軸鍵上料裝置包括上下方向設置的軸鍵上料孔,軸鍵在所述軸鍵上料孔內上下依次排列,軸鍵上料孔底部聯(lián)通水平的軸鍵頂推孔,軸鍵頂推孔一端與軸鍵導向槽側向開口聯(lián)通。本發(fā)明為電機軸鍵的裝配提供了一套自動化的機械設備,實現(xiàn)了自動的軸鍵上料、頂壓,以及對軸鍵安裝槽與軸鍵導向槽的自動化對應調整。
技術領域
本發(fā)明屬于電機技術領域,特別是一種電機裝配設備。
背景技術
為了便于電機軸連接,通常在電機軸上設置有鍵槽,用于安裝軸鍵,安裝時,需要將軸鍵壓入鍵槽內,但是目前的壓裝需要人工上料,機械化程度較低。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的上述問題,提出了一種電機軸鍵裝配設備,本電機軸鍵裝配設備實現(xiàn)上料的機械化,提高裝配效率。
本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn): 一種電機軸鍵裝配設備,包括軸定位模塊,所述軸定位模塊上設置有軸定位孔及與所述軸定位孔聯(lián)通的軸鍵導向槽,軸鍵導向槽與放入軸定位孔內的電機軸鍵安裝槽對應,設置有相對軸鍵導向槽上下運動的軸鍵下壓桿,對應軸鍵導向槽側向開口設置有軸鍵上料裝置,所述軸鍵上料裝置包括上下方向設置的軸鍵上料孔,軸鍵在所述軸鍵上料孔內上下依次排列,軸鍵上料孔底部聯(lián)通水平的軸鍵頂推孔,軸鍵頂推孔一端與軸鍵導向槽側向開口聯(lián)通,另一端設置有軸鍵頂推桿,軸鍵頂推桿可以沿軸鍵頂推孔將軸鍵頂推到軸鍵導向槽內。
在某些實施方式中,所述軸定位模塊側面設置有能夠插入到電機軸側端面安裝孔的電機定位柱。
在某些實施方式中,所述軸定位模塊設置在工作臺上,所述工作臺上設置有模塊定位槽,所述軸定位模塊通過螺栓固定在模塊定位槽上,螺栓端部位于模塊定位槽內,所述模塊定位槽長度方向與軸定位孔垂直。
在某些實施方式中,還包括電機轉動控制器,所述軸鍵下壓桿滑動的設置在套管內,軸鍵下壓桿與套管之間支撐有彈簧,套管上設置有檢測軸鍵下壓桿相對套管位移的位移檢測傳感器,電機轉動控制器根據(jù)位移檢測傳感器的信息控制電機的轉動,所述軸鍵下壓桿的端部設置有軸鍵定位塊,所述軸鍵定位塊底部具有一段寬度小于電機軸鍵安裝槽寬度的部分,軸鍵定位塊能夠插入到電機軸鍵安裝槽,當軸鍵定位塊底部寬度小于電機軸鍵安裝槽寬度的部位插入電機軸鍵安裝槽時,電機轉動控制器控制電機停止轉動。
在某些實施方式中,所述軸鍵定位塊底端為梯形,梯形的上底寬度小于電機軸鍵安裝槽寬度,梯形的下底寬度大于電機軸鍵安裝槽寬度。
在某些實施方式中,軸定位模塊上設置有與所述軸鍵導向槽垂直的軸鍵定位塊導向孔,設置有控制套管轉動的轉動控制裝置。
在某些實施方式中,所述轉動控制裝置包括設置在套管上的與軸鍵下壓桿上端部對應的電磁鐵及設置在套管內壁的齒槽,所述齒槽為環(huán)繞套管內壁的鋸齒形齒槽,軸鍵下壓桿上具有與軸鍵下壓桿垂直的橫桿,所述橫桿的端部滑動的配合在齒槽內,齒槽的齒尖處聯(lián)通有導槽,齒槽的向上的上齒尖處聯(lián)通的導槽為向上的上導槽,齒槽的向下的下齒尖處聯(lián)通的導槽為向下的下導槽,上導槽與下導槽周向相差90度的角度,齒槽的齒尖與導槽的一側的側壁對應,套管下壓裝置根據(jù)位移檢測傳感器的信息控制套管的運動,下導槽的長度大于鍵槽加上軸鍵導向槽深度的和。
與現(xiàn)有技術相比,本電機軸鍵裝配設備具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明為電機軸鍵的裝配提供了一套自動化的機械設備,實現(xiàn)了自動的軸鍵上料、頂壓,以及對軸鍵安裝槽與軸鍵導向槽的自動化對應調整。
附圖說明
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