[發明專利]一種大型蓄能機組下機架大尺寸溢油孔工地加工方法有效
| 申請號： | 202010723689.6 | 申請日： | 2020-07-24 |
| 公開（公告）號： | CN111822957B | 公開（公告）日： | 2021-10-08 |
| 發明（設計）人： | 楊雪峰;李軼青;李慧;蘇翼;榮雪;靳濤;康帝;李寶春;房金彪;司洪波;任立宇;李海星;許鑫磊 | 申請（專利權）人： | 哈爾濱電機廠有限責任公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 150040 黑龍江*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 大型 蓄能 機組 機架 尺寸 溢油 工地 加工 方法 | ||
1.一種大型蓄能機組下機架大尺寸溢油孔工地加工方法，其特征是：包括如下步驟：
1)將下機架(10)正放，下端墊四個支墩,溢油孔平面距離地面一米以上的距離；
2)按加工圖紙要求劃出溢油孔位置線；
3)劃出溢油孔中心位置線；
4)將磁力鉆(5)倒吸在溢油孔平面上,在溢油孔中心鉆導向孔(8)；
5)將胎具(6)放置在下機架(10)上,調整胎具(6)位置,使胎具(6)的內圓與溢油孔同心，把胎具(6)作為樣板，劃4個M20螺紋孔加工線；
6)將磁力鉆(5)倒吸在溢油孔平面上,鉆攻4個M20螺紋孔，勿鉆透；
7)安裝胎具(6)于下機架(10)上，利用4個固定螺栓(1)將胎具(6)與下機架10把合固定；
8)切刀(2)和特制刀桿(4)組裝，調整切刀(2)伸出特制刀桿(4)長度為10mm，擰緊刀具頂絲(3)固定切刀(2)；
9)軸承(9)和特制刀桿(4)組裝，將磁力鉆(5)倒吸到胎具(6)上固定，將特制刀桿(4)和磁力鉆(5)組裝，調整磁力鉆(5)與導向孔(8)的相對位置，使軸承(9)插入導向孔(8)中；
10)磁力鉆(5)和胎具(6)調整合格后，利用綁繩(7)將磁力鉆(5)和胎具(6)鎖緊；
11)啟動磁力鉆(5)，通過特制刀桿(4)快速旋轉，利用2個切刀(2)切削厚鋼板；
12)切削環槽深度達10mm后，保持磁力鉆(5)工位不變，松開刀具頂絲(3)，調整切刀(2)伸出長度為20mm，擰緊刀具頂絲(3)固定切刀(2)；
13)根據溢油孔的厚度，按照步驟12)，多次調整切刀(2)伸出長度，直至環槽等于溢油孔的厚度為止，溢油孔加工完成；
14)拆開綁繩(7)，取下磁力鉆(5)、特制刀桿(4)，松開固定螺栓(1)，取下胎具(6)；
15)清理鐵屑，冷卻液，保持溢油孔內表面清潔。
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