[發明專利]一種反重力鑄造的澆注系統

在審

• 申請號: 202010723145.X
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111957897A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 劉彧;陳磊;梁福順;鄭勝;薛永軍;方勇;賈海旺;張王;李鵬;張策
• 申請（專利權）人: 山西汾西重工有限責任公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C9/22
• 代理公司: 北京城烽知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11829
• 代理人: 王新月

本發明實施例涉及一種反重力鑄造的澆注系統，該系統包括：型腔和由澆道組成的澆注系統；各型號的型腔連接與之相對應的澆注系統；各澆注系統對應不同數量的澆道；其中，所述型腔包括：第一型腔或第二型腔；所述澆注系統包括：第一澆注系統或第二澆注系統；所述第一澆注系統包圍所述第一型腔；所述第二澆注系統包圍所述第二型腔。本發明通過設計兩種澆注系統，解決了直徑突變回轉體型鋁合金鑄件鑄造過程中容易造成冷隔、氣孔、澆不足等問題。并且通過改變第一澆注系統和第二澆注系統中各澆道數量以及粗細度，來鑄造出不同直徑的鑄件。

技術領域

本發明涉及一種反重力鑄造的澆注系統，特別涉及一種直徑突變回轉體型鋁合金鑄件的反重力鑄造的澆注系統。

背景技術

反重力鑄造是使坩堝中的金屬在壓力的作用下沿升液管自下而上克服重力及其他阻力充填鑄型，并在壓力下獲得鑄件的一種方法。其優點是充型速度和充型壓力可控，充型過程平穩，鑄件在較大壓力下成型，金屬液補縮能力強，鑄造缺陷少。澆注系統是為將液態金屬引入鑄型型腔而在鑄型內開設的通道，是鑄造工藝設計的主要內容之一，其作用是引導金屬液平穩充型，擋渣，排氣，使鑄件符合順序凝固原則。直徑突變回轉體型鋁合金鑄件，由于其徑向尺寸變化大，澆注系統布置困難，容易造成冷隔、氣孔、澆不足等缺陷，因此設計一種適用于反重力鑄造的澆注系統，可以通過改變澆道的數量與粗細，有效解決這一問題。

發明內容

本發明實施例提供一種反重力鑄造的澆注系統，通過設計兩種澆注系統，以解決直徑突變回轉體型鋁合金鑄件由于徑向尺寸大，不易設計澆注系統，澆注過程中容易造成冷隔、氣孔、澆不足的問題。

為達到上述目的，本發明提供一種反重力鑄造的澆注系統，包括：型腔和由澆道組成的澆注系統；

各型號的型腔連接與之相對應的澆注系統；

各澆注系統對應不同數量的澆道；

其中，所述型腔包括：第一型腔或第二型腔；

所述澆注系統包括：第一澆注系統或第二澆注系統；

所述第一澆注系統包圍所述第一型腔；

所述第二澆注系統包圍所述第二型腔。

可選的，

所述第一澆注系統包括第一澆道口、第一橫澆道、第一直澆道、第一內澆口、第一曲面直澆道和第一曲面內澆口；

所述第一型腔的圓柱形筒體與半球形筒體的分界處將所述第一型腔分為第一上型腔和第一下型腔；

所述第一曲面直澆道、所述第一直澆道、所述第一橫澆道、所述第一澆道口順次連接；

所述第一內澆口一側連接所述第一直澆道，所述第一內澆口另一側連接所述第一下型腔的側面；

所述第一曲面內澆口一側連接所述第一曲面直澆道，所述第一曲面內澆口另一側連接所述第一上型腔的側面。

可選的，

所述第一直澆道設有多個，均勻封閉分布在所述第一型腔外圍；

所述第一內澆口的高度短于所述第一直澆道的高度；

所述第一內澆口的高度與所述第一下型腔高度相同。

可選的，

所述第一曲面直澆道的個數為所述第一直澆道個數的一半；間隔均勻與所述第一直澆道連接。

可選的，

所述第二澆注系統包括第二澆道口、第二橫澆道、第二直澆道、第二內澆口、過渡澆道、第二曲面直澆道、第二曲面內澆口、第三直澆道和第三內澆口；