[發明專利]一種紫砂內膽及其制備工藝

有效

• 申請號: 202010722015.4
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111958819B
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發明（設計）人: 鐘培;韋軍寧;鄭華強;靳藝凱;王雙喜
• 申請（專利權）人: 汕頭大學
• 主分類號: B28C3/00
• 分類號: B28C3/00;B28B11/04;A47J36/00;A47J36/04;A47J36/02
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 曹江;周增元

1.一種紫砂內膽，其特征在于，由內層到外層依次為紫砂層、過渡涂層、發熱層和密封層；所述過渡涂層由高熔點高導熱玻璃和3~100微米粒徑的高導熱陶瓷粉體組成；所述發熱層由電磁發熱金屬相、導熱導電金屬相以及低溫玻璃相組成；所述密封層包含低溫玻璃粉和色料；所述低溫玻璃粉的導熱性能低于所述紫砂層；所述過渡涂層由60~80%堇青石玻璃粉和20~40% 3~100微米粒徑的高導熱陶瓷粉體組成。

2.根據權利要求1所述紫砂內膽，其特征在于，所述過渡層中所述高導熱陶瓷粉體穿透所述高熔點高導熱玻璃。

3.根據權利要求1所述紫砂內膽，其特征在于，所述高導熱陶瓷粉體為Al₂O₃、Si₃N₄、AlN中的一種或多種混合物。

4.根據權利要求1所述紫砂內膽，其特征在于，所述電磁發熱金屬相為430不銹鋼粉，導熱導電金屬相為銅、銀、金、鎳金屬中的一種或多種混合物。

5.根據權利要求1所述紫砂內膽，其特征在于，所述發熱層的組成為20~40% 430不銹鋼粉、45~70%銅、2~10%銀、5~10%低溫玻璃相。

6.根據權利要求1所述紫砂內膽，其特征在于，所述導熱導電金屬相為金屬晶須或金屬纖維。

7.根據權利要求1所述紫砂內膽，其特征在于，所述密封層主要成分為10~20%無機色料和80~90%低溫玻璃粉。

8.根據權利要求1~7任一項所述紫砂內膽的制備工藝，其特征在于，主要包括以下步驟：

（1）將高熔點高導熱玻璃原料和粗高導熱陶瓷粉體混合均勻，并加入調墨油，配制成漿料；

（2）將步驟（1）混合均勻的漿料均勻刷涂或者噴涂在紫砂內膽底部外表面，在80至100℃的條件下，干燥10至30分鐘，然后再在900至1000℃的條件下，保溫燒結10至20分鐘，冷卻后形成過渡涂層；

（3）將電磁發熱金屬粉、導電導熱金屬粉、低溫玻璃粉和調墨油混合均勻，配制成漿料；

（4）將步驟（3）混合均勻的漿料均勻刷涂或者噴涂在步驟（2）形成的過渡涂層表面，并放置于還原氣氛的烘干燒結裝置中，在80至100℃的條件下，干燥40至60分鐘，然后在750至900℃的真空條件下，保溫燒結20至40分鐘，冷卻后形成電磁發熱層；

（5）將調墨油、低溫玻璃粉和無機色料原料均勻混合，配制成漿料；

（6）將步驟（5）混合均勻的漿料均勻刷涂或者噴涂在步驟（4）形成的電磁發熱層表面，并放置于還原氣氛的烘干燒結裝置中，在80至100℃的條件下，干燥20至40分鐘，然后在600至720℃的真空條件下，保溫燒結10至20分鐘。