[發明專利]一種數控開料機板材裝卸方法

在審

• 申請號: 202010721905.3
• 申請日: 2020-07-24
• 公開（公告）號: CN111747128A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 余其成
• 申請（專利權）人: 余其成
• 主分類號: B65G59/02
• 分類號: B65G59/02;B65G57/03;B65G47/82;B27C9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種數控開料機板材裝卸方法，其包括如下步驟：先對若干板材集中整齊堆放在置板座內，然后啟動推板裝置將其最上層的板材推入到置板框上，再啟動開料機機臺進行加工，待加工完后，啟動分板裝置將成型的板材平移出進行收集，同時可繼續使用推板裝置進行板材的放入。本發明通過設置的置板座，其能放置若干板材，利于最上層板材能被置板座一側的推板裝置推入數控開料機上進行加工，避免多個工作人員搬移，費事費力；通過數控開料機的機臺上的分板裝置，能將加工成型的板材平移出機臺外，便于工作人員收取和清除廢料，不耽誤推板裝置的上料，利于加快整體加工進度。

技術領域

本發明涉及板材加工設備技術領域，具體為一種數控開料機板材裝卸方法。

背景技術

板材加工廠大多采用數控開料機對板材進行批量式加工成型。其主要通過使用電腦上的家具生產軟件對需要制作的板材尺寸和造型進行繪圖，數控開料機能在電腦的控制下對板材自動進行打孔、拉槽、銑型和下料，比人工效率高且尺寸準確。然而在數控開料機上每加工一塊板材后，還得停下機器并對加工后的板材進行拿取，對板材廢料進行清除，其使得機器工作停滯，不利于連續進行加工作業，總體上影響了板材的加工時間。

發明內容

本發明的目的在于提供一種數控開料機板材裝卸方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供一種數控開料機板材裝卸方法，包括如下步驟：

一、板材的堆放階段：

S1、先將若干板材一層層放入開料機機臺一側的托板臺上，直至最上層的板材高于開料機機臺頂面；

S2、待最上層板材被推移至開料機機臺上方后，再啟動伺服電機正轉一個脈沖，而驅動傳動齒輪帶動傳動板上升，進而傳動板帶動托板臺上升一個板材厚度；

S3、直至上述托板臺上的板材全用完后，再重新在托板臺上一層層堆放板材；

開料機機臺的一側設置有用于存放板材的置板座，置板座的前后端豎直固定有擋板，兩個擋板之間放置有可頂著板材上升的托板臺，兩個擋板的外側面安裝有可驅動托板臺升降的升降機構，升降機構包括安裝于擋板外側面的伺服電機，伺服電機的輸出軸一端同軸連接有傳動齒輪，傳動齒輪的一側傳動連接有傳動板；

二、板材的推移階段：

S4、待板材堆放好后，然后啟動正反轉電機使其正轉工作，而驅動與其裝配的長軸旋轉，進而通過其尾端的副錐齒輪帶動另一個長軸同速反向旋轉，從而驅動兩個傳動桿均向外旋轉而展開；

S5、傳動桿的展開帶動活動桿前伸展開，而使推桿推動托板臺最上層板材向開料機機臺上方平移，直至板材完全平放到位；

S6、再啟動正反轉電機使其反轉工作，而間接驅動傳動桿回轉并與活動桿折疊收攏于板材的一側，然后啟動開料機機臺將板材加工成型；

置板座的一側安裝有推板裝置，推板裝置包括水平橫置于擋板上方的套管，套管的一側對稱安裝有可水平轉動的傳動桿，傳動桿的前端鉸接有活動桿，活動桿的前端連接有用于推板至開料機機臺上的推桿，推桿高于處于升高狀態的置板框；

三、板材的移出階段；

S7、待板材被加工成型后，再啟動電動推桿使其活塞桿上升，而將置板框上頂；

S8、再啟動減速電機使其正轉工作，而驅動絲桿正轉，進而帶動分板臺整體向置板框一側外部平移，直至套筒移至套座處，再停止減速電機的工作；

S9、然后一個工作人員快速將置板框上的板材邊框廢料取下，再去收集分板臺上的成型板材；

與此同時，另一個工作人員可啟動正反轉電機使其正轉工作，而通過推板裝置將托板臺最上層的板材推至置板框上；