[發明專利]一種閥門連接端面精磨加工工藝

在審

• 申請號: 202010717259.3
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111791105A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 汪尹
• 申請（專利權）人: 汪尹
• 主分類號: B24B7/16
• 分類號: B24B7/16;B24B41/00;B24B41/02;B24B47/12;B24B27/00;B24B41/06;B24B55/00
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1.一種閥門連接端面精磨加工工藝，其使用了一種閥門連接端面精磨加工裝置，該閥門連接端面精磨加工裝置包括固定底座(1)、梯形滑槽(2)、移動塊(3)、推動氣缸(4)、支撐板(5)、旋轉桿(6)、第一電機(7)、調節機構(8)、放置輥(9)和打磨端頭組件(10)，其特征在于：采用上述閥門連接端面精磨加工工裝置對閥門的端面進行打磨作業時具體方法如下：

S1、設備檢查：在啟用該閥門連接端面精磨加工裝置對閥門的端面進行打磨作業時之前，對設備運行進行檢查；

S2、放置閥門：人工通過起吊機將待加工的閥門搬運至放置輥(9)的上端，并使得閥門的端面朝向打磨端頭組件(10)；

S3、調節打磨寬度：人工通過卷尺測量待加工閥門的端面直徑，并記錄測量值，然后人工手動通過調節機構(8)調節各所述打磨端頭組件(10)的間距，待兩對應所述打磨端頭組件(10)的間距最大值與測量值相等時，即可完成打磨寬度的調節；

S4、端面打磨：人工控制第一電機(7)工作，通過第一電機(7)帶動打磨端頭組件(10)轉動，然后再控制推動氣缸(4)工作，通過推動氣缸(4)帶動打磨端頭組件(10)水平移動，從而使得旋轉的打磨端頭組件(10)與閥門的端面接觸，實現閥門的端面打磨作業；

所述固定底座(1)的上端面開設有梯形滑槽(2)，梯形滑槽(2)的上端安裝有移動塊(3)，固定底座(1)的頂部一端設置有推動氣缸(4)，兩個所述推動氣缸(4)的均與移動塊(3)的側壁相連，移動塊(3)的頂部焊接有支撐板(5)，支撐板(5)的側壁焊接有電機固定座，電機固定座的上端安裝有第一電機(7)，支撐板(5)的內部插接有旋轉桿(6)，旋轉桿(6)的一端通過聯軸器與第一電機(7)的輸出軸相連，旋轉桿(6)的另一端通過螺栓連接有調節機構(8)，調節機構(8)的一側周向等間距設置有打磨端頭組件(10)，固定底座(1)的頂部另一端設置有放置輥(9)；

所述調節機構(8)包括承托盤(81)、第二電機(82)、主動錐齒輪(83)、絲桿(84)、從動錐齒輪(85)、移動孔(86)、矩形絲桿套筒(87)和限位槽(88)，承托盤(81)的側壁通過螺栓與旋轉桿(6)的一端相連，承托盤(81)的周向等間距開設有移動孔(86)，承托盤(81)的內部中心位置開設有安裝槽，承托盤(81)的一側外壁中心位置安裝有第二電機(82)，第二電機(82)的輸出軸端設置有主動錐齒輪(83)，且主動錐齒輪(83)位于安裝槽內，主動錐齒輪(83)的周向等間距嚙合連接有從動錐齒輪(85)，從動錐齒輪(85)的一端焊接有絲桿(84)，絲桿(84)的一端穿過安裝槽安裝在移動孔(86)的內壁，且移動孔(86)的內壁與絲桿(84)的連接處設置有軸座，絲桿(84)的外壁配合安裝有矩形絲桿套筒(87)，矩形絲桿套筒(87)位于移動孔(86)內，矩形絲桿套筒(87)的兩側壁對稱焊接有矩形塊，移動孔(86)的內壁與矩形塊的連接處開設有限位槽(88)，矩形絲桿套筒(87)的一側中心位置焊接有固定圓柱；

所述打磨端頭組件(10)包括圓形固定塊(101)、螺紋孔(102)、第一外螺紋連接塊(103)、第一螺紋槽(104)、第二外螺紋連接塊(105)、第二螺紋槽(106)、第三外螺紋連接塊(107)、打磨鋼絲(108)和調節孔(109)，圓形固定塊(101)的一側中心位置焊接在固定圓柱端面，圓形固定塊(101)的內部周向等間距開設有螺紋孔(102)，螺紋孔(102)的內部安裝有第一外螺紋連接塊(103)，第一外螺紋連接塊(103)的頂部開設有調節孔(109)，第一外螺紋連接塊(103)的底部開設有第一螺紋槽(104)，且第一螺紋槽(104)與調節孔(109)相互連通，第一螺紋槽(104)的內部安裝有第二外螺紋連接塊(105)，第二外螺紋連接塊(105)的頂部開設有第二螺紋槽(106)，第二外螺紋連接塊(105)的底部開設有限位孔，且限位孔與第二螺紋槽(106)相互連通，第二螺紋槽(106)的內部安裝有第三外螺紋連接塊(107)，第三外螺紋連接塊(107)的內部嵌入有打磨鋼絲(108)，打磨鋼絲(108)位于限位孔內。

2.根據權利要求1所述一種閥門連接端面精磨加工工藝，其特征在于：所述圓形固定塊(101)的一側外壁開設有L型槽，L型槽的上端安裝有切刀(10a)。