[發(fā)明專利]一種立體定型汽車鑰匙包制作工藝

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• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN111713829A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳靈箭
• 申請（專利權(quán)）人: 陳靈箭
• 主分類號: A45C11/32
• 分類號: A45C11/32
• 代理公司: 溫州知遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33262
• 代理人: 湯時(shí)達(dá);劉超

1.一種立體定型汽車鑰匙包制作工藝，其特征在于： 包括以下步驟:

步驟一：半面板制作；

用美紋紙將整個(gè)汽車鑰匙包裹，在鑰匙兩側(cè)中線位置將包裹的美紋紙割開，制成相對稱的正半面板和背半面板，并根據(jù)汽車鑰匙正反兩面的紋路分別在正半面板和背半面板繪制銅模壓紋線；

步驟二：沖裁皮套；

根據(jù)步驟一制得的正半面板和背半面板輪廓尺寸，制作冷沖模，通過冷沖模沖裁原料制得鑰匙套A面和鑰匙套B面；

步驟三：銅模壓紋；

根據(jù)步驟一繪制的銅模壓紋線，制作銅模，將銅模放至高頻機(jī)中對鑰匙套A面和鑰匙套B面進(jìn)行壓紋；

步驟四：刷膠；

在步驟三中完成壓紋的鑰匙套A面和鑰匙套B面的背面涂刷定型膠；

步驟五：縫合；

將鑰匙套A面和鑰匙套B面的邊緣用線進(jìn)行縫合；

步驟六：一次熱烘定型；

把縫合好的鑰匙套放至烘箱內(nèi)，加熱至60～80℃；

步驟七：二次熱烘定型；

鑰匙套內(nèi)塞進(jìn)鑰匙模型，將剩余開口密封，放入60～100℃的烘箱內(nèi)，熱烘30分鐘。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體定型汽車鑰匙包制作工藝，其特征在于，步驟二制得的鑰匙套A面和鑰匙套B面上還設(shè)有開口點(diǎn)，開口點(diǎn)與鑰匙套A面和鑰匙套B面的寬度最高點(diǎn)的橫向直線距離大于10mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立體定型汽車鑰匙包制作工藝，其特征在于： 鑰匙套A面和鑰匙套B面為半包鑰匙套A面和半包鑰匙套B面，半包鑰匙套A面和半包鑰匙套B面的輪廓邊緣均設(shè)有若干半包縫線孔，半包縫線孔位于開口點(diǎn)的下方，半包縫線孔距離半包鑰匙套A面和半包鑰匙套B面的輪廓邊緣2.5～3mm，孔距為4～6mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立體定型汽車鑰匙包制作工藝，其特征在于：鑰匙套A面和鑰匙套B面為全包鑰匙套A和全包背半面板，全包鑰匙套A和全包鑰匙套B面的輪廓邊緣均設(shè)有若干全包縫線孔，全包縫線孔位于開口點(diǎn)的兩側(cè)，全包縫線孔距離全包鑰匙套A面和全包鑰匙套B面的輪廓邊緣2.5～3mm，孔距為4～6mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體定型汽車鑰匙包制作工藝，其特征在于，高頻機(jī)對鑰匙套A面和鑰匙套B面進(jìn)行壓紋的溫度為100～200℃，壓制時(shí)間為1～5分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體定型汽車鑰匙包制作工藝，其特征在于，涂刷定型膠的區(qū)域不包括鑰匙套A面和鑰匙套B面的壓紋區(qū)域。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立體定型汽車鑰匙包制作工藝，其特征在于，一次熱烘定型時(shí)，將開口點(diǎn)以下的全包縫線孔縫合，把縫合好的鑰匙套放至烘箱內(nèi)，加熱至60～80℃，二次熱烘定型時(shí)，鑰匙套內(nèi)塞進(jìn)鑰匙模型，將開口點(diǎn)以上的全包縫線孔縫合，留下線頭，放入60～100℃的烘箱內(nèi)，熱烘30分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立體定型汽車鑰匙包制作工藝，其特征在于，一次熱烘定型時(shí)，將開口點(diǎn)以下的全包縫線孔縫合，把縫合好的鑰匙套放至烘箱內(nèi)，，加熱至60～80℃，二次熱烘定型時(shí)，鑰匙套內(nèi)塞進(jìn)鑰匙模型，將剩余開口用膠紙密封，再放入60～80℃的烘箱內(nèi)，熱烘30分鐘，冷卻后，將膠紙撕下。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種立體定型汽車鑰匙包制作工藝，其特征在于，二次熱烘定型后，將開口點(diǎn)以上的縫線拆除，將鑰匙模具取出，在鑰匙套內(nèi)放入定型填充物。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體定型汽車鑰匙包制作工藝，其特征在于，定型膠為水性熱熔膠或熱熔膠劑或樹脂中的任意一種。